[實用新型]用于捏煉機上的捏煉室和機架之間的液壓鎖緊裝置

有效

• 申請號: 201120434456.0
• 申請日: 2011-11-04
• 公開（公告）號: CN202318627U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王繼善
• 申請（專利權）人: 王繼善
• 主分類號: B29B7/22
• 分類號: B29B7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種液壓鎖緊裝置，特別是一種用于捏煉機上的捏煉室和機架之間的液壓鎖緊裝置。

背景技術

現有的捏煉機包括機架和捏煉室，捏煉室上方有料口，料口處有上頂栓機構。工作時上頂栓機構通過氣缸及氣壓控制裝置施加壓力，物料在捏煉室內經轉子的轉動進行捏合混煉。由于在捏煉室與機架之間沒有相互鎖緊裝置，捏煉過程中在捏煉室內產生具大的壓力，導致捏煉室工作時平穩性差，如上方氣缸的壓力不足以克服捏煉室的壓力，會出現捏煉室有縫隙開啟現象，導致漏料，這主要是因為氣體介質具有可壓縮性造成的。為了解決上述問題，有的采用了油缸及油壓控制裝置，這樣只解決了捏煉室上方開口處的密封問題，但是，由于機架與捏煉室之間沒有鎖緊裝置，并沒有解決捏煉室的不平穩現象，很容易出現機架變形或被撕裂的情況。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種捏煉過程中捏煉室穩定性好、對捏煉室和機架之間可鎖緊而相對固定、足以克服捏煉室內部產生的具大壓力、對機架不產生任何影響的用于捏煉機上的捏煉室和機架之間的液壓鎖緊裝置，克服現有技術的不足。

本實用新型的用于捏煉機上的捏煉室和機架之間的液壓鎖緊裝置，包括安裝在捏煉機的機架上方的豎直設置的鎖緊油缸和固定連接在捏煉機的捏煉室上方料口邊沿上的豎直設置的立板，與所述的鎖緊油缸相配的活塞桿外端頭與連接拉桿的上端相接，連接拉桿的下端接有掛鉤，與掛鉤相配有滑套，滑套與機架固定連接，在所述的立板上設有掛孔，掛孔與所述的掛鉤的鉤部相配，掛鉤的鉤部上下方向尺寸小于掛孔上下方向的尺寸；所述的鎖緊油缸、連接拉桿、掛鉤和滑套為兩組，對稱設置在機架的兩側；所述的立板有兩個，且對稱設置在捏煉室上方料口邊沿上。

本實用新型的用于捏煉機上的捏煉室和機架之間的液壓鎖緊裝置，工作時，鎖緊油缸拉動掛鉤向上，使掛鉤掛接在立板上的掛孔內，并保持拉力，使捏煉室與機架之間相對鎖定，抵消捏煉室在工作時對上頂栓機構產生的作用力，同時使捏煉室更為平穩，進一步限制了捏煉室的轉動。

附圖說明

圖1是本實用新型使用在捏煉機上的結構示意圖；

圖2是本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示：10為捏煉室，在其內有兩根平行的帶有轉子的轉子軸，轉子軸自捏煉室兩側的側板伸出并與側板之間有密封裝置，轉子軸通過軸承及軸承殼支撐。一側的軸承殼接翻轉裝置。另一側轉子軸依次接速比齒輪機構3、減速器2和電機1。捏煉室10的上方有料口，與料口相配有上頂栓機構，上頂栓機構上方機架上設有與油壓控制裝置相接的液壓油缸。捏煉時，該液壓油缸產生的壓力使上頂栓緊緊壓在捏煉室上方的料口處，使捏煉室形成一個完整而封閉的腔體，物料在該腔體內被轉子捏合混煉。轉子的轉動是通過電機1帶動減速器2、速比齒輪機構3驅動的。上述為現有技術部分，不再祥述。

在機架11上方豎直設置有與液壓控制裝置相接的鎖緊油缸8，在捏煉機的捏煉室10上方有料口，料口的邊沿14上豎直設置有立板4，鎖緊油缸8與機架11之間、立板4與料口的邊沿14之間均為螺栓固定連接。與鎖緊油缸8相配的活塞桿外端頭與連接拉桿7的上端相接，連接拉桿7的下端接有掛鉤5，連接拉桿7與活塞桿和掛鉤5之間均為螺紋連接，并配有背帽緊固。與掛鉤5相配有滑套6，滑套6與機架11之間通過螺栓固定連接，即掛鉤5可相對于滑套6上下滑動。在立板4上加工有方形的掛孔13，掛孔13與掛鉤5的鉤部相配，掛鉤5的鉤部呈方形與掛孔配。掛鉤5的鉤部上下方向尺寸小于掛孔13上下方向的尺寸，以保證掛鉤5在掛孔13內可上下方向產生位移。鎖緊油缸8、連接拉桿7、掛鉤5和滑套6為兩組，對稱設置在機架11的兩側。立板4有兩個，對稱設置在捏煉室10上方料口邊沿14上。上述結構在機架11和捏煉室10之間形成了兩組對稱的鎖緊裝置。其中兩個鎖緊油缸8之間連通有管路9，使兩個鎖緊油缸8的進油腔和出油腔相連通，保證同步性。

工作時，鎖緊油缸8拉動掛鉤5向上，使掛鉤5掛接在立板4上的掛孔13內，并保持拉力，使捏煉室10與機架11之間相對鎖定，抵消捏煉室10在工作時對上頂栓機構產生的作用力，同時使捏煉室10更為平穩，進一步限制了捏煉室10的轉動。