[實(shí)用新型]斜齒齒輪淬火感應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120434265.4
• 申請日: 2011-11-07
• 公開（公告）號: CN202359170U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔炳清;劉尊濤;黃春友
• 申請（專利權(quán)）人: 資陽南車傳動(dòng)有限公司;南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司
• 主分類號: C21D9/32
• 分類號: C21D9/32;C21D1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于大模數(shù)斜齒齒輪加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斜齒齒輪淬火感應(yīng)器。

背景技術(shù)

大模數(shù)斜齒齒輪工作時(shí)承受較重載荷，對斜齒齒輪的耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性及齒頂承受強(qiáng)度要求較高。感應(yīng)器一般由施感導(dǎo)體、電源連接板、導(dǎo)磁體、冷卻水管、膠木楔子、絕緣膠木、感應(yīng)器固定螺栓、膠木墊圈8部分組成?，F(xiàn)有淬火感應(yīng)器不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，而且使用時(shí)，存在淬火硬層；齒頂全部淬透，相鄰的齒面回火，導(dǎo)致齒面硬度下降，嚴(yán)重影響大模數(shù)斜齒齒輪的質(zhì)量。斜齒齒輪在使用時(shí)容易出現(xiàn)早期的齒面磨耗、點(diǎn)蝕、齒面剝離失效，甚至出現(xiàn)斷齒。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、成本低的斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，提高淬火后斜齒齒輪的耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性及齒頂承受強(qiáng)度，進(jìn)而提高斜齒齒輪的質(zhì)量，延長其使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：提供一種斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，其特征在于包括匯流排、基架、絕緣膠木、導(dǎo)磁體、冷卻水管；所述基架分為三部分：頭部、中部、尾部；所述基架頭部與匯流排的中部連接；所述基架頭部設(shè)置有冷卻水管；所述基架中部設(shè)置有固定螺栓；所述基架尾部外側(cè)設(shè)置有絕緣膠木；所述絕緣膠木呈錐臺型結(jié)構(gòu)；所述基架尾部的下端為感應(yīng)頭；所述感應(yīng)頭上側(cè)為導(dǎo)磁體；所述導(dǎo)磁體楔緊入絕緣膠木內(nèi)。

所述導(dǎo)磁體為硅鋼片。所述導(dǎo)磁體呈倒梯形，導(dǎo)磁體下部有一長方形開口，且長方形開口的長度為導(dǎo)磁體高的0.3~0.5倍。所述感應(yīng)頭為仿齒形漸開線結(jié)構(gòu)。所述固定螺栓與基架之間設(shè)置有膠木墊圈。

本實(shí)用新型提供的斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，不僅節(jié)省了材料，降低了成本，還進(jìn)一步提高了淬火后斜齒齒輪的耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性及齒頂承受強(qiáng)度，從而提高了斜齒齒輪的質(zhì)量，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為斜齒齒輪淬火感應(yīng)器的主視圖。

圖2為硅鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、匯流排；2、基架；3、絕緣膠木；4、導(dǎo)磁體；5、冷卻水管；6、固定螺栓；7、膠木墊圈；8、斜齒齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，該斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，包括匯流排1、基架2、絕緣膠木3、導(dǎo)磁體4、冷卻水管5；基架2分為三部分：頭部、中部、尾部；基架2頭部與匯流排1的中部連接；基架2頭部設(shè)置有冷卻水管5；基架2中部設(shè)置有固定螺栓6；基架2尾部外側(cè)設(shè)置有絕緣膠木3；絕緣膠木3呈錐臺型結(jié)構(gòu)；基架2尾部的下端為感應(yīng)頭；感應(yīng)頭上側(cè)為導(dǎo)磁體4；導(dǎo)磁體4楔緊入絕緣膠木3內(nèi)。固定螺栓6與基架2之間設(shè)置有膠木墊圈7。

導(dǎo)磁體4為硅鋼片。感應(yīng)頭為仿齒形漸開線結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，導(dǎo)磁體4呈倒梯形，導(dǎo)磁體4下部有一長方形開口，且長方形開口的長度為導(dǎo)磁體4高的0.3~0.5倍。

斜齒齒輪淬火感應(yīng)器的導(dǎo)電構(gòu)件采用純銅制造；導(dǎo)磁體4為硅鋼片，厚度0.2mm，經(jīng)磷化處理保證硅鋼片的絕緣強(qiáng)度，防止硅鋼片擊穿。

斜齒齒輪淬火感應(yīng)器設(shè)置的仿齒形漸開線結(jié)構(gòu)感應(yīng)頭及與之配套的絕緣膠木3、導(dǎo)磁體4，保證了感應(yīng)器電流分布的均勻性及集中性，并簡化了冷卻系統(tǒng)，僅在基架2頭部設(shè)置一冷卻水管5。

需要指出的是以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，很容易對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。