[實用新型]太陽能電站發電鏡場與光伏組件玻璃修復系統

有效

• 申請號: 201120432905.8
• 申請日: 2011-11-04
• 公開（公告）號: CN202279776U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 薛黎明;高培玉
• 申請（專利權）人: 成都禪德太陽能電力有限公司
• 主分類號: C03C23/00
• 分類號: C03C23/00;B24B29/02
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術領域

本實用新型涉及一種太陽能電站發電鏡場與光伏組件玻璃修復系統。

背景技術

在太陽能利用領域，透光材料的使用是太陽能利用技術的核心，其中透光性玻璃占據很大比重。聚光光熱發電裝置的核心是反射鏡效率，包括透射率和反射率。而反射鏡平整度和光潔度起著關鍵作用。光伏組件的玻璃透射率是組件發電效能的主要影響因素之一，組件玻璃的透射率和光潔度同樣起著關鍵作用。

在太陽能發電方面，光伏電站已經開始全世界性的普及。同時，聚光熱發電的設備在世界的一些國家和地區已在使用當中。其中槽式拋物反射鏡的透射率和反射率技術成熟而且已基本商品化。因此，鏡場玻璃修復技術電站建設的作用明顯，尤為重要的是本修復技術成本相對較低，周期短且可靠性好。

聚光鏡場玻璃的破損分為兩種情況，一種是由于尖銳物品的碰撞形成的局部凹陷（俗稱小坑或劃痕），另一種是由于局部受力不均勻引起的開裂（俗稱裂痕）。在大型電站中，因為個別的鏡場玻璃破損引起局部鏡場癱瘓不可避免。個別鏡場玻璃破損后造成系統支架和系統動力裝置動力學失效、集熱管受熱不均勻的情況，影響電站的工作效率和穩定運行，給電站的安全運轉造成隱患。同時，由于聚光鏡場玻璃的安裝方式為模塊式生產組裝，需要較大的人力、物力才能完成安裝，短時間內無法進行玻璃的更換。從而對整個電站的建設和運營帶來負面影響。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種相對簡便快速的太陽能電站發電鏡場與光伏組件玻璃修復系統，來解決在電站運營中玻璃破損情況下快速修復。

為實現上述目的，本實用新型太陽能電站發電鏡場與光伏組件玻璃修復系統，包括用于檢測玻璃表面破損點及其破損情況的修復定位探頭、主體結構、修復效果逐級提高的若干級修復預處理部，其中，主體結構包括用于向破損點注入玻璃修復劑的修復單元，修復預處理部包括拋光機構，并且若干級修復預處理部中的拋光機構的拋光精度逐級提高；

修復定位探頭檢測確認破損點的破損級別，根據該破損級別選定相應級別的修復預處理部，破損點經過選定級別的拋光機構拋光、以及拋光精度高于選定級別的拋光機構的逐級依次拋光來完成修復；并且

當破損點的破損級別高于設定的級別，破損點需要先通過所述修復單元向破損點注入玻璃修復劑，再進行逐級依次拋光來完成修復。

進一步，所述玻璃修復系統還包括殼體、裝置動力傳送帶、動力吸盤、控制整套系統運行的自動控制系統單元，所述主體結構、若干級修復預處理部、以及裝置動力傳送帶、動力吸盤和自動控制系統單元均設置在殼體內，裝置動力傳送帶上設置有能夠與玻璃表面吸附的動力吸盤，裝置動力傳送帶帶動所述玻璃修復系統在玻璃表面運動；所述裝置動力傳送帶上設置有緊急制動機構。

進一步，所述主體結構包括第一支撐定位臂，其內安裝有吸盤、溫度傳感器、注射器推柄、玻璃修復劑壓力泵劑管路、拋光劑亮光劑管路、O型密封圈和注射器；其中，吸盤、注射器?、O型密封圈與待修復的玻璃能夠共同組成密閉環境，并通過注射器推柄抽取吸盤內的氣體，來將該密閉環境形成真空狀態的修復環境。

進一步，所述破損點通過所述玻璃修復劑壓力泵劑管路填充玻璃修復劑后，再通過拋光劑亮光劑管路向其上涂覆拋光劑和亮光劑。

進一步，所述溫度傳感器實時監控修復過程中溫度的變化，所述玻璃修復系統還設置有降溫機構。

進一步，若干級所述修復預處理部包括對應于低級別破損修復的劃痕修復預處理部、對應于中級別破損修復的凹坑修復預處理部、及對應于高級別破損修復的裂痕修復預處理部。

進一步，所述劃痕修復預處理部包括第二支撐定位臂，其內安裝有第二雜質吸收腔、第二拋光機構、第二緩沖墊、第二羊毛氈、第二海綿盤、第二腔內壓力控制柄；其中，第二拋光機構包括第二拋光機及設置在其上的拋光精度為9μ的第二拋光盤或拋光紙；所述第二羊毛氈和第二海綿盤通過高速運動將所述破損點處表面雜物清理干凈，并通過控制第二腔內壓力控制柄運動，將雜物吸入第二雜質吸收腔內，雜物清理干凈后，第二拋光機構對所述破損點進行拋光。

進一步，所述凹坑修復預處理部包括第三支撐定位臂，其內安裝有第三雜質吸收腔、第三拋光機構、第三緩沖墊、第三羊毛氈、第三海綿盤、第三腔內壓力控制柄；其中，第三拋光機構包括第三拋光機及設置在其上的拋光精度為30μ的第三拋光盤或拋光紙；所述第三羊毛氈和第三海綿盤通過高速運動將所述破損點處表面雜物清理干凈，并通過控制第三腔內壓力控制柄運動，將雜物吸入第三雜質吸收腔內，雜物清理干凈后，將所述破損點注入玻璃修復劑，再通過第三拋光機構對所述破損點進行拋光。