[實(shí)用新型]整體式風(fēng)電釬焊鋸片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120431706.5
• 申請(qǐng)日: 2011-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202317262U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇華昌工具制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D61/02
• 分類(lèi)號(hào): B23D61/02;B23D65/00;B23K1/00;B23K35/30;B23K101/20
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 龔擁軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于磨具領(lǐng)域，特別是一種用于風(fēng)電的釬焊鋸片。

背景技術(shù)

風(fēng)電葉片所使用的材料屬于復(fù)合材質(zhì)（主要是玻璃鋼或者碳纖維），具有非常特殊的性能特點(diǎn)，包括有：?1.?硬度高，風(fēng)電風(fēng)葉主要應(yīng)用于戶(hù)外，需要長(zhǎng)時(shí)間接受風(fēng)沙的損害，所以需要具有很高的耐磨性，所以使用的材質(zhì)都是硬度高的材質(zhì)；2.粘性大，風(fēng)電風(fēng)葉由于使用環(huán)境的惡劣，所以除了高硬度外還需要具有比較高的韌性，所以所使用的材質(zhì)具有一定的粘性。?

以上兩點(diǎn)特性決定了風(fēng)電風(fēng)葉的切割所使用的鋸片，既要能夠切割高硬度產(chǎn)品又要克服材質(zhì)的高粘性，所以使用的鋸片首先要具備高的切削性能，又要防止粘刀。

根據(jù)以上要求，可知目前能夠適用于切割風(fēng)電葉片的鋸片為電鍍鋸片。但電鍍鋸片有一些較為明顯的缺點(diǎn)。由于其金剛石用鎳金屬通過(guò)電鍍的機(jī)械包埋力把持，因此在受到較大切割力時(shí)，金剛石容易脫落。而且由于電鍍特點(diǎn)，金剛石必須包埋一半以上才能保證把持。因此其存在壽命短，效率低的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其包括了基體和刀頭，其中，在刀頭上設(shè)置有耐磨材料，耐磨材料釬焊在刀頭上。釬焊技術(shù)可實(shí)現(xiàn)耐磨材料、結(jié)合劑(釬焊合金材料)和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。

優(yōu)選的，在刀頭上設(shè)有孔槽，便于排屑。

優(yōu)選的，耐磨材料粒度在40-50目之間。

優(yōu)選的，耐磨材料的密度為0.24-0.33克拉/平方厘米之間。

優(yōu)選的，釬焊焊料為鎳基焊料。

優(yōu)選的，在所述基體上連接有多個(gè)所述刀頭，且多個(gè)所述刀頭之間間隔一定距離。

優(yōu)選的，耐磨材料為金剛石。?

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型整體式風(fēng)電釬焊鋸片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，如圖所示，本實(shí)用新型提供了一種釬焊鋸片，其是用釬焊的方法將焊料熔化使耐磨材料與鋸片基體發(fā)生化學(xué)結(jié)合，牢固地焊接在一起的鋸片。

釬焊技術(shù)可實(shí)現(xiàn)耐磨材料、結(jié)合劑(釬焊合金材料)和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。由于界面上的結(jié)合強(qiáng)度高，所以?xún)H需很薄的結(jié)合劑厚度就足以牢固地把持住磨粒，其裸露高度可達(dá)70%～80%，使磨料的利用更加充分，大大提高了工具的壽命和加工效率。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，金剛石工具的允許最大出刃值可增加50%以上，在工具的功耗不增或有所降低的條件下，單位體積上工件材料的金剛石耗量減少一半以上。與電鍍工具相比，也顯示了無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。

本實(shí)用新型提供了一種整體式風(fēng)電釬焊鋸片，其包括了基體11和刀頭12，在刀頭12上設(shè)置有耐磨材料，耐磨材料釬焊在刀頭上。釬焊技術(shù)可實(shí)現(xiàn)耐磨材料、結(jié)合劑(釬焊合金材料)和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。在基體上連接有多個(gè)所述刀頭，且多個(gè)所述刀頭之間間隔一定距離。

耐磨材料可以是金剛石、立方氮化硼或者氮化硅等。本實(shí)施例，以金剛石為例進(jìn)行說(shuō)明。

更優(yōu)選的，在刀頭12上開(kāi)有孔槽121，孔槽121可起到排屑、散熱的作用。刀頭上所用耐磨材料粒度一般為40-50目之間，均勻排布。耐磨材料的密度為0.24-0.33克拉/平方厘米之間，這樣的排布既保證磨削效率，又能保證鋸片的使用壽命。

焊料優(yōu)選的選用鎳基焊料，組分為鎳、鉻、硼、硅。

在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是以上描述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受上面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。