[實用新型]模具拋丸清理機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120430160.1
• 申請日: 2011-11-02
• 公開（公告）號: CN202318017U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈俊;任雪慶
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫富島精工有限公司
• 主分類號: B24C3/24
• 分類號: B24C3/24;B24C9/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種清理模具上附著物的機器，尤其是一種模具拋丸清理機。

背景技術(shù)

現(xiàn)代的各種各樣的玻璃瓶大規(guī)模制造過程中必須使用玻璃瓶模具，只有這樣才能玻璃瓶的質(zhì)量均一，但模具在使用過程中會殘留脫模劑，影響模具的使用，所以去除模具上殘留的脫模劑，就顯得尤為重要，普通的清理辦法是采用有機溶劑清洗模具表面，這種辦法，效率慢，人工操作費力，清洗后的殘液排放麻煩會產(chǎn)生二次污染，影響環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以提高生產(chǎn)效率、減少勞動強度、可以實現(xiàn)模具的批量清理、降低清理成本、杜絕環(huán)境二次污染的模具拋丸清理機。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述模具拋丸清理機，包括在清理室上固定安裝的拋丸器，在清理室內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有多孔轉(zhuǎn)臺，在多孔轉(zhuǎn)臺的下方固定有底板，在多孔轉(zhuǎn)臺的下表面上固定有用于刮除底板上砂丸的刮砂板，在清理室的一側(cè)固定設(shè)有斗式提升機，在底板上固定有傾斜布置的淌料板，淌料板的底端部對應(yīng)斗式提升機的物料進口，在斗式提升機的頂端部側(cè)壁固定有向下傾斜布置的分離器，分離器具有砂丸回料管與粉塵輸送管，在斗式提升機內(nèi)固定有向下傾斜布置的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的底端部伸入分離器的砂丸回料管的進口端中央，分離器的砂丸回料管的出口端固定有落砂閥，落砂閥通過管道接入拋丸器的砂丸進口端，分離器的粉塵輸送管接除塵裝置。?

所述的拋丸器在清理室上呈傾斜布置。

所述的刮砂板為弧形。

所述分離器的粉塵輸送管向下接入沉降室的物料進口，沉降室的上方粉塵輸送管上設(shè)有旋風(fēng)分離器的抽風(fēng)口，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口通過管道接袋式除塵器的進風(fēng)口，且沉降室的內(nèi)徑大于分離器的粉塵輸送管的內(nèi)徑。

在沉降室內(nèi)固定設(shè)有擋料板。

在分離器的砂丸回料管的進口端下側(cè)管壁固定有吸口調(diào)節(jié)板，通過吸口調(diào)節(jié)板可以調(diào)節(jié)導(dǎo)料板下方的吸口面積大小，間接調(diào)節(jié)了抽吸力的大小，使得破碎的砂丸與粉塵一起吸入分離器的粉塵輸送管內(nèi)。

本實用新型提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動強度，實現(xiàn)了模具的批量清理，降低了清理成本，杜絕了環(huán)境二次污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的左視圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖4是本實用新型剖開清理室后的左視圖。

圖5是圖4的A—A剖視圖。

圖6是本實用新型切去多孔轉(zhuǎn)臺后的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示：該模具拋丸清理機，包括在清理室1上固定安裝的拋丸器2，清理室1具有可密封的放料門，在清理室1內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有多孔轉(zhuǎn)臺3，在多孔轉(zhuǎn)臺3的下方固定有底板4，在多孔轉(zhuǎn)臺3的下表面上固定有用于刮除底板4上砂丸的刮砂板5，在清理室1的一側(cè)固定設(shè)有斗式提升機6，在底板4上固定有傾斜布置的淌料板7，淌料板7的底端部對應(yīng)斗式提升機6的物料進口，在斗式提升機6的頂端部側(cè)壁固定有向下傾斜布置的分離器8，分離器8具有砂丸回料管與粉塵輸送管，在斗式提升機6內(nèi)固定有向下傾斜布置的導(dǎo)料板9，導(dǎo)料板9的底端部伸入分離器8的砂丸回料管的進口端中央，分離器8的砂丸回料管的出口端固定有落砂閥10，落砂閥10通過管道接入拋丸器2的砂丸進口端，分離器8的粉塵輸送管接除塵裝置。?

所述的拋丸器2在清理室1上呈傾斜布置。

所述的刮砂板5為弧形。

所述分離器8的粉塵輸送管向下接入沉降室11的物料進口，沉降室11的上方粉塵輸送管上設(shè)有旋風(fēng)分離器12的抽風(fēng)口，旋風(fēng)分離器12的出風(fēng)口通過管道接袋式除塵器13的進風(fēng)口，且沉降室11的內(nèi)徑大于分離器8的粉塵輸送管的內(nèi)徑。

在沉降室11內(nèi)固定設(shè)有擋料板14。

在分離器8的砂丸回料管的進口端下側(cè)管壁固定有吸口調(diào)節(jié)板15，通過吸口調(diào)節(jié)板15可以調(diào)節(jié)導(dǎo)料板9下方的吸口面積大小，間接調(diào)節(jié)了抽吸力的大小，使得破碎的砂丸與粉塵一起吸入分離器8的粉塵輸送管內(nèi)。