[實用新型]液力變矩器分總成滾壓加工的裝夾具系統有效
| 申請號: | 201120429443.4 | 申請日: | 2011-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN202317788U | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 劉善民;呂浩;紀孔龍;凌錫春;田海寧;金旭東 | 申請(專利權)人: | 重慶紅宇精密工業有限責任公司 |
| 主分類號: | B23Q3/12 | 分類號: | B23Q3/12 |
| 代理公司: | 重慶大學專利中心 50201 | 代理人: | 胡正順 |
| 地址: | 402760 重慶市璧山*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液力變矩器分 總成 加工 夾具 系統 | ||
1.一種液力變矩器分總成滾壓加工的裝夾具系統,主要包括定位驅動盤(9)、定位壓緊軸(10)、彈性墊(11)、彈性壓緊軸(12),其特征在于:所述的定位驅動盤(9)的材料為優質碳素結構鋼或合金鋼,即20鋼或35鋼或45鋼或20CrMo或35Cr或40Cr,所述的定位驅動盤(9)的形狀為一端為圓柱形、另一端為圓盤形的組合回轉體,所述圓柱端的外徑為100mm~200mm、長度為5mm~20mm,所述圓盤端的外徑為160~360mm、厚度為28mm~82mm,在所述定位驅動盤(9)的圓柱端的軸線處設置一深度為5~20mm、孔徑為50~160mm的內孔,在所述定位驅動盤(9)的圓盤端的軸線處設置-深度為36~100mm、孔徑與所述定位壓緊軸(10)的圓柱端的外徑相匹配的內孔,并在該內孔表面均布長6~26mm、寬4~10mm、深2~8mm的2~4個內凹的鍵槽,在所述定位驅動盤(9)的圓盤的上端面圓周邊緣處倒有半徑為3~10mm的圓角,在所述定位驅動盤(9)的圓盤端的下端面的圓周表面上設置一深度為20~70mm、外徑為150~350mm、內徑為38~150mm的圓環形凹槽,所述圓環形凹槽的凹槽底為三段圓弧面與一段內凹圓柱面光滑過渡的組合面,所述圓弧面的圓弧半徑從圓盤的圓周至圓心,依次分別為22~30mm、35~75mm、20~45mm,且弧長依次為15~30mm、18~40mm、3~38mm,所述圓弧面的內凹圓柱面的內凹深度為6~15mm,長度為5~10mm,外圓直徑與所述被加工的外殼體即泵輪外殼或渦輪外殼的內孔直徑相匹配,在所述圓環形凹槽的表面上從凹槽中心向外均勻設置2~5層槽,并且每層槽均由23~37個均布的長度6~26mm、寬度為2~8mm、深度為3~10mm的矩形盲槽組成;
所述的定位壓緊軸(10)的材料為優質碳素結構鋼,即20鋼或30鋼或35鋼或45鋼,所述定位壓緊軸(10)的形狀為一端為圓柱形和另一端為兩個圓盤形的組合回轉體,所述定位壓緊軸(10)的圓柱端的外徑為20~55mm、長度為10mm~60mm,在所述的定位壓緊軸(10)的圓柱端的外表面上設置長6~26mm、寬4~10mm、高2~8mm的2~4個凸臺,所述的定位壓緊軸(10)的一端第一個圓盤的外徑為120~200mm、長度為10mm~60mm,在所述定位壓緊軸(10)的第一圓盤上端面圓周邊緣處,設置長度4mm~8mm、外徑為116~180mm的圓臺,在所述的第一圓盤的上端面上沿軸心線設置大徑為70~160mm、小徑為20~55mm、深為6mm~15mm的圓環形凹槽,在所述定位壓緊軸(10)的第一圓盤下端面圓周邊緣處倒有長3~5mm、寬3~5mm的尖角,所述定位壓緊軸(10)的第二圓盤外徑為50~120mm,長度為5~20mm,在所述的第一圓盤的圓周邊上并位于第二盤的邊緣處均勻設置3~12個螺紋通孔,所述的彈性墊(11)通過該3~12個螺紋通孔和3~12個螺釘固接在所述的定位壓緊軸(10)的第一圓盤的凹槽底平面上,在所述第二圓盤的圓周邊上并穿過第一圓盤均勻設置3~10個、上底面孔徑為8~15?mm、深度為12~20mm的,下底面孔徑為5~10?mm、深度為40~60mm的螺栓孔,在所述定位壓緊軸(10)的圓柱端的軸向中心處設置一深度為10~60mm、孔徑為12~46mm的軸心圓孔,在所述定位壓緊軸(10)的第二圓盤圓軸向中心處沿軸線方向設置一深度為10~80mm、上底面孔徑為30~60mm、下底面孔徑與所述定位壓緊軸(10)圓柱端的軸心圓孔相匹配的軸心圓錐孔;
所述的彈性墊(11)的材料為橡膠,即聚氨酯橡膠或丁腈橡膠或氯丁橡膠,所述的彈性墊(11)的形狀為一端為兩個圓錐形和另一端為圓柱形的組合回轉體,所述彈性墊(11)的第一圓錐端的上底面外徑為80~130mm、長度為1~4mm的、錐度與被加工的異型薄壁件(2),即泵輪葉片或渦輪葉片匹配,所述彈性墊(11)的第二圓錐端的上底面外徑與所述的第一圓錐端的大端外徑匹配、下底面外徑為110~177mm、長5~10mm,所述彈性墊(11)的圓柱端長度為5mm~20mm、外徑與前述的定位壓緊軸(10)第一圓盤的上端面上的環形槽大徑匹配,在該圓柱端的圓周邊上并對應于所述定位壓緊軸(10)的螺紋孔處均勻設置3~12個沉頭孔,通過這些沉頭孔和3~12個螺釘將所述彈性墊(11)與前述的定位壓緊軸(10)固接,在所述彈性墊(11)上第一圓錐端上底面軸向中心線處沿軸線設置一個與軸線成15°~45°角、上端面內徑為60mm~100mm的錐孔;
所述的彈性壓緊軸(12)為3~10個,其材料為優質碳素結構鋼或合金鋼,即20鋼或35鋼或45鋼或20CrMo或35Cr或40Cr,所述的彈性壓緊軸(12)的形狀為一端為半圓球形和另一端為三個圓柱形的組合回轉體,所述半圓球端的球直徑為4mm~10mm,所述第一個圓柱端外徑為4mm~10mm、長度為0.5mm~2.5mm,所述第二圓柱端外徑為10mm~16mm、長度為3mm~6mm,所述第三圓柱端外徑為4mm~10mm、長度為20mm~50mm,在所述的彈性壓緊軸(12)的第三圓柱端下端面圓周外表面設置長10mm~25mm、公稱直徑為4mm~10mm的螺紋,并在所述的第三圓柱端下端面倒有長0.2~1mm、寬0.2~1mm的尖角;
用本實用新型對被加工的外殼體即泵輪外殼或渦輪外殼為盤類件時,定位驅動盤(9)內型面結構尺寸與被加工的外殼體即泵輪外殼或渦輪外殼相匹配,形成0mm~0.05mm間隙配合,定位壓緊軸(10)與定位驅動盤(9)之間形成0.01mm~0.10mm間隙配合,定位壓緊軸(10)與被加工的內殼體即泵輪內環或渦輪內環形成0.?1mm~0.36mm間隙配合。
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