[實用新型]一種聚甲醛生產過程中降低苯消耗的裝置

有效

• 申請號: 201120428683.2
• 申請日: 2011-11-02
• 公開（公告）號: CN202359053U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 王文周;厲波;鄭乾坤;萬情操;龔光澤;趙軍
• 申請（專利權）人: 天津渤海化工有限責任公司天津堿廠
• 主分類號: C08G2/08
• 分類號: C08G2/08;C07D323/06
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗英

技術領域

本實用新型涉及一種降低苯消耗的裝置，尤其涉及聚甲醛生產過程中降低苯消耗的裝置。?

背景技術

在聚甲醛裝置的生產過程中，苯作為萃取劑，不參加反應，循環使用。?

由于水與三聚甲醛可形成共沸，無法用簡單精餾的方法來將二者分開，故采用苯萃取劑先將三聚甲醛自水溶液中萃取出來，然后以蒸餾方式分離三聚甲醛與苯萃取液。本裝置選用苯作為萃取劑，其主要原因是苯與三聚甲醛之親合力大于水，而且苯的比重小、易與水分離。?

如圖1所示的傳統工藝為：來自濃縮塔的三聚甲醛濃縮液與三聚甲醛回收塔的三聚甲醛、苯水分離槽底部出料及NaOH出料泵送來的氫氧化鈉水溶液混合后進入靜態混合器，控制PH＝8.0進入三聚甲醛萃取塔1頂部。萃取劑苯從苯儲槽2經泵進入萃取塔底部，發生萃取。萃取后含三聚甲醛的苯液進入苯及三聚甲醛儲槽3后，經該儲槽出料泵給輕沸塔4進料。輕沸塔塔頂的苯蒸汽先經除鹽水噴洗驟冷后，然后進入冷凝器5冷凝冷卻，再流入受槽6。至受槽后，因苯與水不互溶而形成二層：上層苯液由泵打出一部分作4的回流，另一部分打至苯儲槽2作為萃取苯液的循環入料。在輕沸塔冷卻器及受槽之間連接有氣相平衡線，所述的氣相平衡線與苯氣水封箱7通過氣相管線相連通，進入苯氣水封箱的含苯氣體經脫鹽水噴淋吸收后，苯氣水封箱頂部的氣體進入到廢氣洗滌塔8進行洗滌再回收，洗滌后的廢氣送到火炬系統。廢氣洗滌塔8排放的氣體組成中苯應為：C₆H₆：0.003％，設計排放量是172.9NM³/H，即苯合理消耗量是40噸/年。目前按照現有的工藝無法達到這一理論值。并且在輸送到火炬系統的過程中，發生過爆破事件。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠有效減少苯的消耗，降低生產成本，減少環境污染的一種聚甲醛生產過程中降低苯消耗的裝置。?

本實用新型的一種聚甲醛生產過程中降低苯消耗的裝置，它包括連接在輕沸塔冷卻器及受槽之間的氣相平衡線，所述的氣相平衡線與苯氣水封箱通過氣相管線相連通，所述的苯氣水封箱頂部的氣體出口通過氣體管線與廢氣洗滌塔進口相連通，所述的廢氣洗滌塔的頂部出口通過管線與冷卻器相連，所述的冷卻器的氣體出口與通向火炬的管線相連，所述的氣相平衡線上的閥門的開度調整為1/3-1/2。?

本實用新型裝置的有益效果是：有效減少苯的消耗，降低生產成本，減少環境污染。?

附圖說明

圖1是傳統的聚甲醛生產過程中苯回收裝置示意圖；?

圖2是本實用新型的一種聚甲醛生產過程中降低苯消耗的裝置示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。?

如圖2所示的本實用新型的一種聚甲醛生產過程中降低苯消耗的裝置，它包括連接在輕沸塔冷卻器5及受槽6之間的氣相平衡線，所述的氣相平衡線與苯氣水封箱7通過氣相管線相連通，所述的苯氣水封箱頂部的氣體出口通過氣體管線與廢氣洗滌塔進口相連通，所述的廢氣洗滌塔的頂部出口通過管線與冷卻器9相連，所述的冷卻器的氣體出口與通向火炬的管線相連，所述的氣相平衡線上的閥門的開度調整為1/3-1/2。?

采用本裝置經檢測：回收苯后的廢氣中苯含量符合輸送到火炬系統的要求。?