[實用新型]一種粉末冶金支座

有效

• 申請號: 201120425308.2
• 申請日: 2011-11-01
• 公開（公告）號: CN202278361U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 毛增光;包崇璽;何靈敏;錢飛達
• 申請（專利權）人: 東睦新材料集團股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K1/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛

技術領域

本實用新型涉及一種粉末冶金支座的結構，尤其是指壓縮機支座。

背景技術

目前在壓縮機行業，大功率的的壓縮機采用鑄造毛坯進行機加工。機加工的方法速度較慢，材料利用率低，產品一致性差。加工完的產品在裝配時采用焊接方式裝配。對于鑄鐵的焊接，由于是常規材料，一般壓縮機廠均沒有大的工藝問題，焊接質量及焊接強度均能夠較好的保證。但是對于整體粉末冶金支座，由于含有較多的C、Cu元素，對焊接強度影響很大，影響了粉末冶金支座在壓縮機中的應用，尤其是需要焊接裝配的大功率壓縮機。

因此如何提高現有的整體粉末冶金支座焊接強度，使得粉末冶金支座的焊接性能與鑄鐵支座相當，是目前有待解決的問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種粉末冶金支座，焊接性能與鑄鐵支座相當，而且具有重量輕、成本低、能耗小、生產效率高的優點。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種粉末冶金支座，其特征在于：所述粉末冶金支座是由粉末冶金支座基體與套置于粉末冶金支座基體上的過渡外圈通過釬焊連接而成整體件，所述過渡外圈是采用粉末冶金方式壓制成型的整體件。

作為改進，所述過渡外圈的密度為6.5～7.5g/cm³，過渡外圈的中部設有鏤空，并在過渡外圈上設有多個用于減重的條形孔。

再改進，所述粉末冶金支座基體的外周為圓形，所述粉末冶金支支座基體的密度為6.0～7.3g/cm³。

最后，所述過渡外圈通過燒結釬焊的方式與所述粉末冶金支座基體的外周進行連接。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：將形狀復雜并且一般壓機難以成型的支座進行分解，采用粉末冶金燒結釬焊方法再將其組合在一起，實現了粉末冶金支座重量輕，少加工和高效率的優點。同時過渡外圈的密度較高，采用低碳含量的粉末冶金材料，其焊接性能良好，不影響焊接過程，而粉末冶金支座基體的碳含量較高，耐磨性良好，可以滿足使用的要求，整體結構簡單實用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖；

圖2a、2b、2c為本實用新型實施例的粉末冶金支座基體的結構示意圖；

圖3a、3b、3c為本實用新型實施例的過渡外圈的結構示意圖；

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖所示，一種粉末冶金支座，由粉末冶金支座基體1與套置于粉末冶金支座基體1上的過渡外圈2經燒結釬焊組合而成整體件，所述粉末冶金支座基體1的外周為圓形，其密度為6.0～7.3g/cm³，其碳含量較高，耐磨性良好，可以滿足使用的要求；所述過渡外圈2是采用粉末冶金方式壓制成型的整體件，其密度較高為6.5～7.5g/cm³，采用低碳含量的粉末冶金材料，其焊接性能良好，不影響焊接過程，過渡外圈2的中部設有鏤空，并在過渡外圈2上設有多個用于減重的條形孔21；可以通過調節條形孔21的數量和形狀來調整支座整體結構的固有頻率和重量，同時還可以在內側，用于放置焊料。

下面通過粉末冶金支座的具體制造工藝對本實用新型作進一步說明：

(1)、壓制粉末冶金支座基體1，將鐵粉壓制成密度為6.0～7.3g/cm³的粉末冶金支座基體1，法蘭基體的化學成分見表1：

表1支座基體的化學成分