[實(shí)用新型]帶有強(qiáng)制回程裝置的斜楔機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120423383.5
• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN202343743U
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬文濤;李傲宏;王保佳;陶永;戎康
• 申請（專利權(quán)）人: 長城汽車股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務(wù)所 13113
• 代理人: 張紅衛(wèi);左燕生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具領(lǐng)域，涉及沖模輔件，具體地說是一種帶有強(qiáng)制回程裝置的斜楔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

模具用斜楔機(jī)構(gòu)是將垂直的上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為一定角度的斜的運(yùn)動(dòng)，完成斜加工任務(wù)后，斜楔滑塊需要依靠彈簧使其回到原位置，彈簧具有一定的使用壽命，如果彈簧失效的話，斜楔機(jī)構(gòu)就不能在工作完成后回到預(yù)定位置。

目前的強(qiáng)制回程的組件主要包括勾形和板形兩種，這兩種強(qiáng)制回程組件安裝于斜楔滑塊的兩側(cè)，能起到一定的強(qiáng)制回程作用，但是由于其于斜楔滑塊兩側(cè)空間占用較大，機(jī)構(gòu)相對龐大，同時(shí)也影響周邊部件的強(qiáng)度；另外，如這兩種強(qiáng)制回程組件購買費(fèi)用較高，安裝調(diào)試復(fù)雜，其與固定塊的接觸面積小，組件承受力較大。

專利號為2010206847678的中國實(shí)用新型專利，公開了一種“吊裝斜楔雙彈簧并聯(lián)斜楔機(jī)構(gòu)”，現(xiàn)有的強(qiáng)制回程構(gòu)件結(jié)構(gòu)大致如此，它主要由驅(qū)動(dòng)塊、滑塊、滑塊座構(gòu)成；滑塊安裝在滑塊座上，安裝滑塊的側(cè)面與驅(qū)動(dòng)塊配合起到強(qiáng)制回程作用。這種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品構(gòu)件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工裝配困難，占用空間大，不易調(diào)試。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種帶有強(qiáng)制回程裝置的斜楔機(jī)構(gòu)，主要依靠強(qiáng)制回程塊和固定塊組成強(qiáng)制回程裝置，其中強(qiáng)制回程塊安裝在斜楔滑塊后側(cè)，固定塊安裝在安裝座上，兩者呈斜面角度配合，配合面角度與斜楔回程角度一致，便于同方向回程，工作時(shí)通過斜楔的上下開合運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)變?yōu)榛爻探M件的角度運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而完成斜楔的強(qiáng)制回程。本產(chǎn)品較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了斜楔的側(cè)面空間，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工與裝配。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種帶有強(qiáng)制回程裝置的斜楔機(jī)構(gòu)，包括斜楔滑塊、安裝座，安裝座上帶有導(dǎo)板，導(dǎo)板上帶有上左下右傾斜的導(dǎo)向斜面，其特別之處在于：所述強(qiáng)制回程裝置包括強(qiáng)制回程塊、固定塊；

所述斜楔滑塊后端面上相應(yīng)于回位彈簧孔的下方處，帶有水平的一字形通槽；

所述強(qiáng)制回程塊的截面為類似z形，其左部為與斜楔滑塊后端面下部相適配的7字形，其中7字形的上部即向左的凸起，卡于一字形通槽內(nèi)；其右部的下部帶有強(qiáng)制回程塊斜面，該斜面為上左下右傾斜，上接豎直面；

固定塊固定于安裝座上，其左下部帶有固定塊斜面，該斜面為上左下右傾斜，上接豎直面；

強(qiáng)制回程塊斜面與固定塊斜面相接觸。

以上為本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，斜楔滑塊安裝在上模座，跟隨壓力機(jī)滑塊做垂直運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)制回程塊安裝在斜楔滑塊的后側(cè)，斜楔安裝座安裝在模具的下模座上，固定塊安裝在安裝座的后側(cè)。斜楔滑塊和安裝座，通過導(dǎo)板相互作用，當(dāng)彈簧部件失效時(shí)，強(qiáng)制回程塊會帶動(dòng)斜楔滑塊沿著固定塊的斜面向上運(yùn)動(dòng)直至工作部件完全脫離工作。本實(shí)用新型的強(qiáng)制回程塊安裝于滑塊后側(cè)，本身體積小，節(jié)省了兩側(cè)的空間；另外其結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，裝配調(diào)試，而且接觸面積大，受力好。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述導(dǎo)向斜面、強(qiáng)制回程塊斜面、固定塊斜面的斜率相同；強(qiáng)制回程塊斜面與固定塊斜面滑動(dòng)配合。

作為本實(shí)用新型的一種限定，所述導(dǎo)板上帶有斜面形導(dǎo)塊，斜楔滑塊的下部左側(cè)為與斜面形導(dǎo)塊相滑動(dòng)配合的滑移塊。

作為本實(shí)用新型的另一種限定，所述斜楔滑塊定位于模具上模，其前部下端帶有模壓工作部件；固定座定位于模具下模。

由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得技術(shù)進(jìn)步在于：

（1）滿足強(qiáng)制回程的目的，節(jié)約兩側(cè)空間；

（2）結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試容易，加工方式及工藝簡單

（3）接觸面積大，受力很好。

本實(shí)用新型適用于各種沖壓模具，當(dāng)回位彈簧失效時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)制回位。

本實(shí)用新型下面將結(jié)合說明書附圖與具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖１的主視圖；

圖3、圖4分別為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部示意圖。

圖中：1—強(qiáng)制回程塊，2—固定塊，3—安裝座，4—斜楔滑塊，5—彈性部件，6—導(dǎo)板，7—工作部件。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例１

圖1—圖4所示為一種帶有強(qiáng)制回程裝置的斜楔機(jī)構(gòu)，包括斜楔滑塊4、安裝座3。

安裝座3上帶有導(dǎo)板6，導(dǎo)板6上帶有上左下右傾斜的導(dǎo)向斜面。導(dǎo)板斜面上帶有斜面形導(dǎo)塊，斜楔滑塊6的下部左側(cè)為與斜面形導(dǎo)塊相滑動(dòng)配合的滑移塊。

強(qiáng)制回程裝置包括強(qiáng)制回程塊1、固定塊2。