[實用新型]缸蓋頂面的快速鉆孔及攻絲裝置

有效

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• 申請日: 2011-10-31
• 公開（公告）號: CN202278386U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 閻坤;熊健;夏軍毅
• 申請（專利權）人: 重慶濰柴發(fā)動機廠
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 周維鋒

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工工裝，特別涉及一種快速加工柴油機缸蓋頂面鉆孔及攻絲的裝置。

背景技術

缸蓋屬于內燃機配氣機構，其主要是用來封閉汽缸上部，構成燃燒室，并做為凸輪軸和搖臂軸還有進排氣管的支撐，加工過程中，缸蓋頂面需要加工一些通孔和螺紋孔，常用方式是直接鉆孔和攻絲方法而成。現有技術中，在加工過程中，對缸蓋頂面進行鉆孔和攻絲的方法為：在普通鉆床上用鉆夾具將待加工工件加緊固定，之后利用鉆具進行鉆孔及攻絲，加工時工人需要彎腰用雙手把三十多斤（甚至更重）的缸蓋從轉運車搬到鉆床夾具定位面上，加工完畢又要費力把缸蓋搬到轉運車上，缸蓋定位壓緊采用的是手動搬動定位再機械夾緊。這種單件小批量生產加工方式，嚴重限制了缸蓋的產能，阻礙柴油機生產企業(yè)發(fā)展壯大；而且工人勞動強度大，生產效率低；在柴油機市場需求日益不斷旺盛情況下，工人需長期長時加班加點完成市場訂單，抬高缸蓋的生產成本，從而抬高了企業(yè)的柴油機產品加工成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種缸蓋頂面的快速鉆孔及攻絲裝置，采用該裝置進行加工，提高生產效率，降低缸蓋生產成本，大幅度降低工人的勞動強度，能夠滿足大批量生產需求。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：一種缸蓋頂面的快速鉆孔及攻絲裝置，包括輸送輥道和設置在輸送輥道上方的夾具，還包括設置在輸送輥道一側用于往復驅動夾具的動力頭，夾具的運動方向與輸送輥道行進方向相垂直，動力頭與夾具固定連接為一體結構，輸送輥道的另一側設置用于鉆孔或攻絲的鉆頭或絲錐。

進一步，所述輸送輥道靠近夾具的入口一側設置導向塊，出口一側設置預定位擋塊；?

進一步，所述夾具上設置定位銷；?

進一步，所述夾具遠離動力頭一側設置可沿夾具運動方向往復移動的萬向壓頭，萬向壓頭的工作面平整；?

進一步，所述動力頭上設置用于控制夾具運動的電池閥;?

進一步，所述動力頭的兩側對稱設置兩導向桿。?

本實用新型的有益效果：本實用新型的缸蓋頂面的快速鉆孔及攻絲裝置，采用輸送輥道結合夾具固定的方式，實現了流水線作業(yè)，大大提高了生產效率，降低缸蓋生產成本，大幅度降低工人的勞動強度，而且裝置結構簡單，缸蓋加工質量穩(wěn)定，能夠滿足大批量生產需求。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A向剖視結構圖；

圖3為圖1中B-B向剖視結構圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視結構圖；圖3為圖1中B-B向剖視結構圖。本實施例的缸蓋頂面的快速鉆孔及攻絲裝置，包括輸送輥道1和設置在輸送輥道上方的夾具2，還包括設置在輸送輥道一側用于往復驅動夾具的動力頭3，夾具的運動方向與輸送輥道行進方向相垂直，動力頭與夾具之間通過螺栓固定連接為一體結構，輸送輥道的另一側設置用于鉆孔或攻絲的鉆頭或絲錐6。

加工時，將缸蓋4用手輕推處于輸送輥道1上的缸蓋直至預定位置，驅動動力頭3，使夾具2壓緊缸蓋，最后通過鉆頭或絲錐6進行鉆孔或攻絲；加工完畢后，松開夾具2，將加工完畢的缸蓋推出夾具至輸送輥道上帶走，繼續(xù)進行下一個待加工件的處理，采用輸送輥道結合夾具固定的方式，實現了流水線作業(yè)，大大提高了生產效率，降低缸蓋生產成本，大幅度降低工人的勞動強度，而且裝置結構簡單，缸蓋加工質量穩(wěn)定，能夠滿足大批量生產需求。

作為對上述實施例的進一步改進，所述輸送輥道靠近夾具的入口一側設置導向塊8，出口一側設置預定位擋塊7。設置導向塊和預定位擋塊的作用在于能夠快速進行定位后加工，提高加工效率。?

作為對上述實施例的進一步改進，所述夾具上設置定位銷5。通過定位銷將待加工缸蓋固定，使加工時缸蓋不會發(fā)生移動，保證加工精度；同時也有利于精確定位。?

作為對上述實施例的進一步改進，所述夾具遠離動力頭一側設置可沿夾具運動方向往復移動的萬向壓頭21，萬向壓頭的工作面（指缸蓋與萬向壓頭相接觸的面）平整。采用萬向壓頭的目的在于：當萬向壓頭的平整工作面觸碰到缸蓋時，會自動調節(jié)萬向壓頭與缸蓋為面接觸壓緊，夾緊可靠，避免因點接觸或線接觸而壓傷缸蓋表面。?

作為對上述實施例的進一步改進，所述動力頭上設置用于控制夾具運動的電池閥；通過電磁閥控制動力頭，操作簡單，降低工人的勞動強度。