[實用新型]預制空心梁折疊抽拉式鋼內模系統

有效

• 申請號: 201120421843.0
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN202318543U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 蔡虹;劉文兵;楊翼;楊慧豐;彭國元;方琰;張孝江;占桂友;徐靜;馬海賢;熊慶華
• 申請（專利權）人: 中鐵四局集團第四工程有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B7/26
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本實用新型涉及預制空心梁的鋼制內模系統。?

背景技術

預制空心梁的內模結構尺寸取決于空心梁本身的結構尺寸，實際應用中的空心梁結構尺寸種類繁多，以一種10m空心梁為例：該空心梁鋼內模長度為10.9m、寬度為0.75m、高度為0.36m，已有的內模形式分別存在以下問題：?

一種氣囊式內模，但容易破損，周轉率低，并且在氣囊破損后需要專業廠家才能修補，維修困難，維修成本高；氣囊式內模自重輕，空心梁在預制時氣囊式內模容易上浮，空心梁質量很難保證。?

一種竹膠板式內模，是由竹膠板和內支撐組成，但竹膠板易腐蝕損壞，周轉率低，使用成本高；其內支撐結構需要由人工進行拆卸，但對于寬度為0.75m、高度為0.36m的小截面空心梁來說，人工無法進入拆卸。?

實用新型內容

本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種結構牢固、易于拆裝、使用成本底的預制空心梁折疊抽拉式鋼制內模系統，以期采用抽拉的形式避免人工進入。?

本實用新型預制空心梁折疊抽拉式鋼內模系統的結構特點是采用鋼結構：?

在內模橫斷面上，呈一左一右分體設置開口相對的兩個半模單元；?

所述半模單元是由上單元板和下單元板在側部鉸接，形成可以上下展開或收攏的合頁結構；?

在所述半模單元中，沿內模長度方向設置拉桿，所述拉桿分別以一組間隔設置的上連桿與上單元板在頂板位置上鉸接，并以一組間隔設置的下連桿與下單元板在底板位置上鉸接；?

所述內模具有如下兩個狀態位：?

展開狀態位：拉桿推入，上連桿和下連桿呈豎直，并與拉桿垂直，半模單元中的上單元板和下單元板構成的合頁展開，兩個半模單元在頂板和底板位置上對接構成封閉的內模腔；?

收攏狀態位：拉桿拉出，上連桿和下連桿呈傾斜，半模單元中的上單元板和下單元板構成的合頁收攏為折疊可抽拉狀態。?

本實用新型預制空心梁折疊抽拉式鋼內模系統的結構特點也在于：?

所述兩個半模單元在頂板和底板位置上的對接是以位于一側的半模單元中的上單元板對位于右一側的半模單元中的上單元板形成扣壓。?

在所述上單元板和下單元板的背部分別設置縱向肋筋和各道橫向肋筋。?

所述半模單元中的上單元板和下單元板在側部直接鉸接；或是上單元板和下單元板在側部分別固定連接有伸向模板中心的鉸接耳，以所述鉸接耳上偏向內模中心一側的鉸接孔鉸接。?

與已有技術相比，本實用新型有益效果體現在：?

1、本實用新型為折疊抽拉的結構形式，利用卷揚機對內模中拉桿進行牽引即可將內模從完成預制的空心梁11中脫模并拉出，無需人工拆卸，尤其適于小截面空心梁的預制，可較大地提高工效；?

2、本實用新型采用鋼結構，內模自重大，有效避免了內模上浮，保證空心梁的預制質量；?

3、本實用新型鋼結構內模強度高，不易損壞，周轉利用率高，可有效降低使用成本。?

附圖說明

圖1為本實用新型內模展開狀態橫斷面示意圖；?

圖2為本實用新型內模收攏狀態橫斷面示意圖；?

圖3為本實用新型內模展開狀態立面示意圖；?

圖4為本實用新型內模收攏狀態立面示意圖；?

圖5為本實用新型應用在變截面空心梁中結構示意圖；?

圖5a為圖5中I-I斷面示意圖；?

圖5b為圖5中II-II斷面示意圖。?

圖中標號：1上單元板；2下單元板；3拉桿；4上連桿；5下連桿；6縱向肋筋；7橫向肋筋；8鉸接耳；9鉸接孔；10銷軸；11空心梁。?

具體實施方式

參見圖1和圖3，本實施例中預制空心梁折疊抽拉式鋼內模系統是采用鋼結構，在內模橫斷面上，呈一左一右分體設置開口相對的兩個半模單元；每個半模單元分別是由上單元板1和下單元板2在側部鉸接，形成可以上下展開或收攏的合頁結構；?

在每一半模單元中，沿內模長度方向設置拉桿3，拉桿3分別以一組間隔設置的上連桿4與上單元板1在頂板位置上鉸接，并以一組間隔設置的下連桿5與下單元板2在底板位置上鉸接；?

采用本實施例中的結構形式，通過操作拉桿3可以使內模具有如下兩個狀態位：?

圖1和圖3所示的展開狀態位：拉桿3推入，上連桿4和下連桿5與拉桿3垂直，半模?單元中的上單元板1和下單元板2構成的合頁展開，兩個半模單元在頂板和底板位置上對接構成封閉的內模腔；?