[實用新型]金屬管的制造設備有效
| 申請號: | 201120420740.2 | 申請日: | 2011-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN202278028U | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 蒯一希 | 申請(專利權)人: | 四川金石東方新材料設備股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/15 | 分類號: | B21C37/15 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 桑傳標;李翔 |
| 地址: | 610200 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬管 制造 設備 | ||
1.一種金屬管的制造設備,其特征在于,該制造設備包括用于成型金屬管的金屬管成型機(1),用于制備加強體(23)并將加強體螺旋排布在所述金屬管上的加強體制備排布機(2)以及用于將所述加強體固定到所述金屬管外表面上的固定裝置(3)。
2.根據權利要求1所述的金屬管的制造設備,其特征在于,所述加強體制備排布機(2)包括用于制備所述加強體的制備裝置和將制備裝置制得的加強體螺旋排布在所述金屬管上的排布裝置。
3.根據權利要求2所述的金屬管的制造設備,其特征在于,所述排布裝置包括:環形支架(19)、沿環形支架的圓周方向安裝在所述環形支架上的多個排布軸(17)、用于驅動所述排布軸的動力機構(16)、將所述加強體引導至所述排布軸上的導向送進機構(18)和為所述加強體提供張力的張力機構(20)。
4.根據權利要求3所述的金屬管的制造設備,其特征在于,所述導向送進機構(18)包括截面形狀與所述加強體(23)形狀相應的滾輪組和與所述滾輪組中的任一個滾輪傳動連接的第一動力裝置。
5.根據權利要求3所述的金屬管的制造設備,其特征在于,所述排布裝置還包括用于設定所述加強體的螺距的螺距設定單元。
6.根據權利要求5所述的金屬管的制造設備,其特征在于,所述螺距設定單元包括多個排布鉤(21),每個排布鉤包括安裝部(212)和保持部(211),所述安裝部沿圓周方向固定在所述環形支架上,所述保持部沿預設的所述加強體的螺旋排布路徑布置。
7.根據權利要求6所述的金屬管的制造設備,其特征在于,所述排布鉤的保持部(211)相對于安裝部(212)能夠沿所述排布軸(17)的軸線方向調節。
8.根據權利要求2至7中任意一項所述的金屬管的制造設備,其特征在于,所述制備裝置包括:
成型裝置(12),該成型裝置包括多組軋輥組,該軋輥組具有上軋輥(14)和下軋輥(15),所述上軋輥包括凸起部(141)和位于該凸起部兩側的平坦部(142),所述下軋輥包括與所述凸起部相對應的凹陷部(151)和位于該凹陷部的兩側的平坦部(152);
彎曲裝置(11),該彎曲裝置包括壓輥組,該壓輥組用于將成型裝置制得的加強體彎曲成螺旋形狀;
輸送裝置(13),該輸送裝置包括輸送彎曲裝置制得的加強體的輸送軸(131)。
9.根據權利要求8所述的金屬管的制造設備,其特征在于,所述制造設備還包括第二動力裝置,該第二動力裝置與所述輸送軸(131)傳動連接,所述輸送軸(131)的中心軸線與水平面之間的夾角為5°~40°。
10.根據權利要求8所述的金屬管的制造設備,其特征在于,在所述成型裝置的下游的軋輥組中,所述上軋輥的平坦部具有凹槽(143),所述下軋輥的平坦部具有與所述凹槽相對應的凸緣(153)。
11.根據權利要求10所述的金屬管的制造設備,其特征在于,所述上軋輥和下軋輥的平坦部與所述上軋輥的軸線成角度(β)為2°~10°。
12.根據權利要求1所述的金屬管的制造設備,其特征在于,所述固定裝置(3)包括內焊輪機構(4)和外焊輪機構(6),其中:
所述外焊輪機構(6)包括外焊輪支架(22)、至少一對致動缸(24)、至少一對外焊輪體(27)、至少一對外焊輪軸(25)和分別由每個外焊輪軸(25)固定支撐的多個外焊輪(26),每個所述致動缸的缸體固定在所述外焊輪支架上,每個所述致動缸的活塞桿(241)通過對應的所述外焊輪體(27)而可旋轉地安裝有所述外焊輪軸(25);
所述內焊輪機構(4)包括內焊輪支架(5)、內焊輪體(29)、至少一對內焊輪軸(30)和由每個內焊輪軸(30)固定支撐的至少一對內焊輪(28),所述內焊輪體(29)安裝在所述內焊輪支架(5)上,每個所述內焊輪軸(30)可轉動地安裝在所述內焊輪體(29)上;
所述多個外焊輪(26)與所述多個內焊輪(28)的位置彼此對應。
13.根據權利要求12所述的金屬管的制造設備,其特征在于,每個所述內焊輪軸(30)的中心軸線與每個所述外焊輪軸(25)的中心軸線相互平行,并且每個所述外焊輪軸(25)的中心軸線與所述金屬管(10)的中心軸線之間成夾角(θ)。
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