[實用新型]低能耗自動調速開模液壓控制系統

有效

• 申請號: 201120420563.8
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN202318723U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 程紅艷;朱維民;曹旭明
• 申請（專利權）人: 無錫錦和科技有限公司
• 主分類號: B29C44/60
• 分類號: B29C44/60
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳慧珍

技術領域

本實用新型涉及高倍率橡塑發泡成型機液壓控制領域，尤其涉及一種低能耗自動調速開模液壓控制系統。

背景技術

發泡成型是指將發泡性樹脂直接填入模具內，使其受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，制成泡沫塑件。常用的發泡方法有三種：物理發泡法，化學發泡法和機械發泡法。高倍率橡塑發泡成型機是一種回程速度必須大于500mm/s大流量快速排放液壓控制的機器，目前國內大部分生產廠家都是采用動力配置來控制快卸閥，來達到快速、調速開模的目的，但是該方法機器動作頻繁，能源消耗大，且故障率高，整個運行狀態不穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種低能耗自動調速開模液壓控制系統，其采用單個大噸位油缸及相應規格快卸閥通過低配置液壓控制，具有配置簡單、動力配置小、自動調速開模、能耗低和運行平穩可靠的優點。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種低能耗自動調速開模液壓控制系統，包括主動力送出機構，還包括油缸，所述油缸、主動力送出機構均與快卸閥相連，所述快卸閥連接有開模控制閥，所述開模控制閥包括控制快卸閥用邏輯閥，所述邏輯閥連接有控制其開關的電磁閥，還連接有控制其開啟大小的流量閥。

所述快卸閥、邏輯閥、電磁閥均連接到油箱上。

本實用新型的有益效果為：通過設置油缸，配置相應的快卸閥，通過設置邏輯閥控制快卸閥，并設置電磁閥、流量閥共同控制邏輯閥，組成開模控制系統，即通過預先調節流量閥，控制邏輯閥開啟大小，然后電磁閥通過微量電信號操縱控制邏輯閥開啟，即可實現低能耗自動調速開模。對比現有技術，該控制系統具有配置簡單、動力配置小、自動調速開模、能耗低和運行平穩可靠的優點。

附圖說明

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型所述的低能耗自動調速開模液壓控制系統的結構示意圖。

圖中：

1、油缸；2、快卸閥；3、開模控制閥；4、邏輯閥；5、電磁閥；6、流量閥；7、油箱；8、主動力送出機構。

具體實施方式

如圖1所示實施例中，本實用新型所述的低能耗自動調速開模液壓控制系統，包括主動力送出機構8和油缸1，油缸1、主動力送出機構8均與快卸閥2相連，快卸閥2連接有開模控制閥3，開模控制閥3包括邏輯閥4、電磁閥5和流量閥6，且電磁閥5、流量閥6均與邏輯閥4相連，邏輯閥4與快卸閥2相連，邏輯閥4用于控制快卸閥2，電磁閥5用于控制邏輯閥4的開關，流量閥6用于控制邏輯閥4的開啟大小。

快卸閥2、邏輯閥4、電磁閥5均與油箱7相連。

通過設置油缸1，配置相應的快卸閥2，通過設置邏輯閥4控制快卸閥2，并設置電磁閥5、流量閥6共同控制邏輯閥4，組成開模控制系統，即通過預先調節流量閥6，控制邏輯閥4開啟大小，然后電磁閥5通過微量電信號操縱控制邏輯閥4開啟，即可實現低能耗自動調速開模，該控制系統具有配置簡單、動力配置小、自動調速開模、能耗低和運行平穩可靠的優點。