[實(shí)用新型]壓力平衡型無(wú)動(dòng)力除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120420376.X
• 申請(qǐng)日: 2011-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202296278U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉欣
• 主分類號(hào): B65G45/10
• 分類號(hào): B65G45/10;B65G45/26
• 代理公司: 鞍山大千專利事務(wù)所 21110
• 代理人: 聶振峽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于發(fā)電、鋼鐵、煤碳、礦山、水泥、面粉、港口等行業(yè)皮帶傳輸轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的除塵設(shè)備，特別涉及一種壓力平衡型無(wú)動(dòng)力除塵裝置。?

背景技術(shù)

為了解決皮帶運(yùn)輸過(guò)程中落差點(diǎn)或轉(zhuǎn)運(yùn)站的粉塵問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)處理這類粉塵的新型除塵方式就是無(wú)動(dòng)力除塵器。這種除塵方式主要運(yùn)用物理學(xué)虹吸原理、能量守衡原理等，讓粉塵在設(shè)置的密封通道中有效的循環(huán)使粉塵能量衰竭落回皮帶完成除塵。無(wú)動(dòng)力除塵完全就是一種零碳除塵方式。經(jīng)檢索中國(guó)專利檢索，在公知的技術(shù)中采用無(wú)動(dòng)力除塵在結(jié)構(gòu)上都采用制造密閉的物料導(dǎo)料槽、導(dǎo)料密封槽、粉塵回旋通道主體除塵及輔助除塵結(jié)構(gòu)包括粉塵噴淋，這種設(shè)備除塵都是在整體全部密封內(nèi)部進(jìn)行，使粉塵在粉塵回旋通道中加速粉運(yùn)動(dòng)撞擊由上傳皮帶下落的物料吸收粉塵能量，不論是增壓式除塵還是降壓式除塵，這就要求擔(dān)負(fù)著即阻塵又阻壓的阻塵簾密封嚴(yán)密，才能把粉塵封鎖在特定制造的除塵通道中進(jìn)行有序除塵。否則帶壓力粉塵就會(huì)沖出扣槽，其他除塵設(shè)施就失去了除塵的作用。因?yàn)槲锪嫌缮蟼髌侣涞较聜髌r(shí)不斷的產(chǎn)生很大的沖擊能量，這樣密封的除塵設(shè)備內(nèi)部與外界空氣之間就會(huì)有很大的正負(fù)壓差，而且下傳皮帶是向前不斷移動(dòng)的，阻塵簾會(huì)隨皮帶向前運(yùn)動(dòng)被帶著粉塵氣壓飄起。除塵設(shè)備太短，阻塵簾密封住除塵設(shè)備內(nèi)的氣壓是非常困難的，阻塵簾過(guò)密，阻擋物料運(yùn)行，阻塵簾過(guò)疏，氣壓就會(huì)帶著粉塵沖出阻塵簾，除塵效果就很差。而且物料磨損阻塵簾底部。?這要求必須增加除塵設(shè)備的長(zhǎng)度或增加輔助除塵設(shè)施如噴淋等，控制帶有壓力粉塵沖出扣槽，如果上傳皮帶與下傳皮帶之間距離過(guò)高、物料沖擊能量過(guò)大或脈沖式計(jì)量傳送物料，現(xiàn)有的無(wú)動(dòng)力除塵很難把物料的沖擊能量迅速瀉掉，除塵設(shè)備內(nèi)部與外界空氣之間壓差會(huì)更大，除塵很難徹底。這兩種除塵方式有以下缺點(diǎn)：一，增壓式的除塵方式使粉塵都集中在粉塵回旋通道中增壓加速撞擊物料吸收粉塵能量進(jìn)行的，也有的通過(guò)棧橋使粉塵又回到粉塵回旋通道中進(jìn)行。如果此種設(shè)備除煤塵，尤其是發(fā)電廠，煤在露天的煤場(chǎng)堆放本來(lái)就有自燃現(xiàn)象，煤在皮帶傳輸中遇到高濃度的煤塵時(shí)就會(huì)塵燃現(xiàn)象，僅靠單一的回旋結(jié)構(gòu)無(wú)法達(dá)到國(guó)家除塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，另外施加噴淋的除塵設(shè)備有一定的局限性，有些粉塵不可以除，比如糧食、水泥、化工原料、化肥及有些電廠用煤等。噴淋在北方冬天結(jié)凍現(xiàn)象一不能使用，也容易結(jié)冰造成皮帶堵塞和皮帶打滑現(xiàn)象，所以此種設(shè)備設(shè)計(jì)不完善。二，降壓式除塵沒(méi)有以上局限性，但除塵設(shè)備龐大，也有不完善之處。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，解決了輸煤除塵過(guò)程中塵爆問(wèn)題，可使除塵過(guò)程大大縮短、除塵過(guò)程更加直觀、除塵效果更加理想更加完善，節(jié)省材料降低設(shè)備成本，達(dá)到GB16248-1996《作業(yè)場(chǎng)所空氣中呼吸性粉氣塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，提供一種壓力平衡型無(wú)動(dòng)力除塵裝置。?

本實(shí)用新型壓力平衡型無(wú)動(dòng)力除塵裝置內(nèi)容簡(jiǎn)述：?

本實(shí)用新型壓力平衡型無(wú)動(dòng)力除塵裝置，其特征在于：是由物料導(dǎo)料槽、下傳皮帶上方扣槽、氣塵分離室、回字型氣塵分離回旋通道、往復(fù)式氣塵分離室、減壓裝置和4個(gè)擋塵簾構(gòu)成，在上傳皮帶與下傳皮帶之間設(shè)置物料導(dǎo)料槽，下傳皮帶的上方設(shè)有扣槽，在下傳皮帶的前行方向依次設(shè)置氣塵分離室、回字型氣塵分離回旋通道、往復(fù)式氣塵分離室和減壓裝置，底部與扣槽相通，回字型氣塵分離回旋通道的上部與物料導(dǎo)料槽相通；在氣塵分離室的下部設(shè)有擋塵簾Ⅰ，擋塵簾Ⅰ設(shè)置在扣槽內(nèi)，在氣塵分離室、回字型氣塵分離回旋通道、往復(fù)式氣塵分離室的下部扣槽內(nèi)分別設(shè)有擋塵簾Ⅰ、擋塵簾Ⅱ、擋塵簾Ⅲ和擋塵簾Ⅳ。

減壓裝置分別設(shè)置在氣塵分離室、回字型氣塵分離回旋通道、往復(fù)式氣塵分離室上及扣槽的側(cè)面。?

減壓裝置是可拆卸的粉塵過(guò)濾網(wǎng)。?

減壓裝置與外界相通，減壓裝置的形狀是方形，或長(zhǎng)方形、圓形、三角形、菱形、梯形結(jié)構(gòu)，往復(fù)式氣塵分離室通過(guò)回流通道與扣槽相通。?

氣塵分離室的數(shù)量為1個(gè)，往復(fù)式氣塵分離室的數(shù)量為2個(gè)。?

本實(shí)用新型壓力平衡型無(wú)動(dòng)力除塵裝置，解決了輸煤除塵過(guò)程中塵爆問(wèn)題，可使除塵過(guò)程大大縮短、除塵過(guò)程更加直觀、除塵效果更加理想更加完善，節(jié)省材料成本，完全可以達(dá)到GB16248-1996《作業(yè)場(chǎng)所空氣中呼吸性粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。?

附圖說(shuō)明

圖1是壓力平衡型無(wú)動(dòng)力除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖????