[實用新型]一種用于制備催化劑的浸漬機

有效

• 申請號: 201120417410.8
• 申請日: 2011-10-27
• 公開（公告）號: CN202376997U
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 梁維軍;于向真;潘龍勛;陳健暉;王紹北;許德坤;成建和;郭金軍;易偉春;謝國慶
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中聯重科股份有限公司
• 主分類號: B01J37/02
• 分類號: B01J37/02
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 桑傳標;李翔

技術領域

本實用新型涉及化工領域，具體地，涉及一種用于制備催化劑的浸漬機。?

背景技術

目前，在催化劑的生產中，用于制備催化劑的浸漬機通常采用雙錐轉鼓浸漬機、V型轉鼓浸漬機等設備，將用于制備催化劑的載體料浸漬在溶液中，吸收溶液以待進一步的處理。?

通常，雙錐轉鼓浸漬機是應用最廣泛的一種設備，其內部沒有設置用于噴淋和攪拌等的裝置，因而進行浸漬處理時，只能對載體料進行徑向混合，不能進行軸向混合。由于轉鼓的中部位置較低，浸漬溶液和載體料容易積聚在該部位，而轉鼓的兩端浸漬溶液則較少，從而導致對載體料的浸漬不均勻。因而轉鼓的中部載體料層的厚度達到500～800mm，載體料不易翻動，散熱性不佳，導致浸漬時溫度較高，影響催化劑載體的強度。另外，雙錐轉鼓浸漬機對載體料的混合方式為使載體料發生滑動和滾動，由于大部分載體料積聚在轉鼓的中部，此處物料間的碰撞比較強烈，導致載體料的破碎率增加。雙錐轉鼓浸漬機每批的生產能力為200～300kg，生產能力較小，產能的擴大不易實現，并且產能的擴大會伴隨著混合不均勻性和破碎率的增加。?

V型轉鼓浸漬機的轉鼓大致呈“V”型，轉鼓由兩部分筒體組成。其中，V型轉鼓浸漬機不僅具有徑向混合作用，還具有一定的軸向混合作用，所以進行浸漬處理時混合均勻性較好。但是，V型轉鼓浸漬機的載體料之間的碰撞非常劇烈，導致載體料破碎率較高，僅適用于高強度載體料的浸漬。另外，V型轉鼓機每批的生產能力為100～200kg，生產能力小，不適合大規模生產。?

因此，目前采用的催化劑制備的浸漬機生產能力較低，不能滿足大規模?生產的要求。另外，現有設備的混合不夠充分，導致載體料浸漬不均勻，破碎率較高，催化劑的產品質量下降，增加催化劑生產成本。?

綜上所述，需要一種浸漬均勻、破碎率較低、生產能力較大的催化劑制備的浸漬機。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于制備催化劑的浸漬機，該浸漬機對載體料的浸漬均勻，載體料破碎率較低，并且生產能力較大，可以實現自動控制，使得生產的催化劑的質量較高。?

為了實現上述目的，本實用新型提供一種用于制備催化劑的浸漬機，其中，該浸漬機包括傾斜設置的滾筒，該滾筒包括可轉動的筒體和噴淋裝置，所述筒體的內壁上設置有螺旋葉片，所述噴淋裝置固定設置并且伸入到所述筒體的內部空間中。?

優選地，所述滾筒包括設置在所述筒體一端的進料裝置和出料裝置，該進料裝置和出料裝置通過所述筒體一端的筒口與所述筒體的內部空間連通。?

優選地，所述進料裝置和所述出料裝置分別與所述筒體密封連接。?

優選地，所述噴淋裝置包括管體和噴嘴，所述管體穿過所述筒體的筒口從所述筒體的一端延伸到另一端，所述噴嘴設置在所述管體上并且朝向所述管體的下方。?

優選地，所述管體沿所述筒體的縱向軸線設置。?

優選地，所述噴嘴包括沿所述管體的軸向間隔設置的多組噴嘴。?

優選地，每組所述噴嘴包括沿所述管體的周向間隔設置的多個噴嘴。?

優選地，在所述每組噴嘴中，所述多個噴嘴的噴射區域為所述管體下方60°～180°的扇形區域。?

優選地，所述筒體的內壁上設置有至少一個螺旋葉片。?

優選地，該浸漬機還包括底座，所述滾筒傾斜設置在所述底座上。?

通過上述技術方案，本實用新型的用于制備催化劑的浸漬機的滾筒傾斜設置，筒體的內壁上設置螺旋葉片，該浸漬機正向轉動時，對載體料進行混合浸漬；當浸漬機反向轉動時，則載體料從筒體內排出，使得筒體轉動時螺旋葉片能夠對載體料進行攪拌、混合，載體料能夠同時發生徑向和軸向的運動，從而載體料充分與溶液接觸混合，使得浸漬均勻，載體料破碎率較低。并且能夠實現自動進出料，實現自動化控制。?

另外，由于噴淋裝置伸入到筒體的內部，并且位置固定不隨筒體的轉動而轉動。筒體轉動對載體料進行攪拌混合時，噴淋裝置噴灑溶液到筒體內的載體料上，進一步使得載體料的浸漬更加均勻，因此載體料的浸漬效果較好，生產的催化劑的質量較高。?

由于該結構的浸漬機的載體料破碎率較低，因此可以擴大筒體體積，增加螺旋葉片的數量，從而提高浸漬機的生產能力，適應大規模生產的需要，提高生產效率。?

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。?

附圖說明