[實用新型]氣體氮化的催滲裝置

有效

• 申請號: 201120416679.4
• 申請日: 2011-10-27
• 公開（公告）號: CN202284225U
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 徐德照
• 申請（專利權）人: 東莞市星杰熱處理有限公司
• 主分類號: C23C8/24
• 分類號: C23C8/24
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

【技術領域】

本實用新型屬于金屬材料熱處理領域，特別涉及一種氣體滲氮的催滲裝置。

【背景技術】

不銹鋼一般通過滲氮處理以獲得優良的表面性能，如獲得較高的表面硬度和較好的耐腐蝕性能。但是，不銹鋼表層很容易形成致密的氧化膜，會阻止氮的滲入。當前解決這個難題有多種方法，如氯化氨除膜法、化學劑表面活化法、電解氣相催滲法等，其中氯化氨除膜法由于不需要復雜的裝置或設備，使用簡單方便，是目前使用較多的方法。氯化氨除膜法的原理是：將氯化氨和不銹鋼工件一起置于氮化爐中加熱，當達到一定溫度時，氯化氨快速分解出氯離子，氯離子會和氧化膜反應形成金屬氧化物，達到了破除氧化膜的作用。但是由于發生滲氮反應的溫度更高，當爐溫達到滲氮反應的溫度時，爐內幾乎不再有氯離子存在，使得此法作用時間過于短暫，導致氮化出來的不銹鋼工件表面氮化層很不均勻，形成的氮化層也較薄。

【實用新型內容】

基于此，有必要提供一種能有效降低氯離子擴散速度的氣體氮化的催滲裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種氣體氮化的催滲裝置，其包括器皿和設置于器皿內的氯化氨，所述器皿包括至少兩個杯體，所述至少兩個杯體大小不同并依次相互倒置，所述氯化氨位于最小的杯體內，并且相鄰的兩個杯體之間至少局部緊鄰而形成間隙。

所述氣體氮化的催滲裝置進一步包括填充于器皿內的石英砂。

所述器皿包括2個～6個杯體，任意相鄰的兩個杯體分別為位于里面的內層杯體及位于外面的外層杯體，所述內層杯體及外層杯體均設置有杯底、杯壁及杯口，所述內層杯體的杯口緊鄰外層杯體的杯底，所述間隙設置于內層杯體的杯口與外層杯體的杯底之間。

所述杯體均為圓柱體形，所述內層杯體的高度及直徑均小于相鄰的外層杯體，所述內層杯體能完全收容于相鄰的外層杯體內。

所述杯體為陶瓷杯或玻璃杯等耐高溫和耐腐蝕的杯體。

所述石英砂被所述至少兩個杯體的杯壁和杯底間隔成多層，每一層的厚度為30毫米～60毫米。

所述石英砂的粒度為80目～200目。

所述氯化氨作為催化劑使用，并且其放置量為每立方米有效杯體容積10克～20克。

本實用新型的有益效果如下：

所述器皿包括至少兩個杯體，所述至少兩個杯體大小不同并依次相互倒置，所述氯化氨位于最小的杯體內，并且相鄰的兩個杯體之間至少局部緊鄰而形成間隙，可有效延長氯離子擴散途徑，從而降低氯離子擴散速度。

【附圖說明】

圖1為本實施方式一種氣體氮化的催滲裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】

本實施方式公開了一種氣體氮化的催滲裝置100，其包括器皿10和設置于器皿10內的氯化氨20，所述器皿10包括至少兩個杯體，所述至少兩個杯體大小不同并依次相互倒置，所述氯化氨20位于最小的杯體內，并且相鄰的兩個杯體之間至少局部緊鄰而形成間隙。所述氣體氮化的催滲裝置100進一步包括填充于器皿內的石英砂30。

所述器皿10包括2個～6個杯體，任意相鄰的兩個杯體分別為位于里面的內層杯體及位于外面的外層杯體，所述內層杯體及外層杯體均設置有杯底、杯壁及杯口，所述內層杯體的杯口緊鄰外層杯體的杯底，所述間隙設置于內層杯體的杯口與外層杯體的杯底之間。所述杯體均為圓柱體形，所述內層杯體的高度及直徑均小于相鄰的外層杯體，所述內層杯體能完全收容于相鄰的外層杯體內。

以下以杯體的數量為4個為例具體說明。