[實用新型]一種盤管機有效
| 申請號: | 201120416612.0 | 申請日: | 2011-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN202278051U | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 沈根法;沈小毛;夏忠良;蔡忠海 | 申請(專利權)人: | 浙江騰云制冷科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/06 | 分類號: | B21D11/06;B21D53/06 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 唐時金 |
| 地址: | 313201 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 盤管機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼管定型機械,尤其涉及一種盤管機。
背景技術
冰箱制冷盤管是十分重要的零部件,冰箱的制冷系統中制冷盤管是必不可少的部件。制冷盤管在以前是手工彎折的,管子的加緊也是通過人工上螺絲來完成,這樣的加工方式首先十分費力并且效率極低,而且彎折的精度不高,經常達不到制冷盤管要求的技術指標。
實用新型內容
本實用新型提供了一種盤管機,其能夠高效精確的完成鋼管的盤折以滿足冰箱制冷盤管的技術要求。為了實現上述發明目的,本實用新型采用了以下技術手段:
一種盤管機,包括水平設置的固定基座;所述固定基座上水平轉動設置有旋轉基座;所述旋轉基座的旋轉軸上同心固定設置有盤管主動輪;所述基座上水平設置有盤管被動頂塊;所述盤管主動輪的輪面和盤管被動頂塊的前立面上設置有傾斜的盤折軌槽,并相對間隔形成盤折夾縫;所述旋轉基座上還設置有由固定鎖塊和活動鎖塊組成的鎖緊總成,所述固定鎖塊和活動鎖塊的夾持面上也設置有傾斜的盤折軌槽,并相對間隔形成鎖緊夾縫;所述盤管被動頂塊能沿前立面橫向往返移動,移動速度與盤管主動輪的盤折軌槽的轉動速度相等。
所述固定鎖塊固定設置在旋轉基座上,其盤折軌槽與盤管主動輪相切;
所述盤管被動頂塊能夠在垂直于其前立面的方向移動。
本實用新型的有益效果在于:通過盤管主動輪和盤管被動頂塊的配合限定鋼管的盤折曲線,通過固定鎖塊和活動鎖塊配合鎖緊鋼管,旋轉牽引鋼管,從而精確高效的完成鋼管的彎折,傾斜的盤折軌槽使得鋼管的彎折錯開一定角度,從而能夠將一根直鋼管盤折成來回曲折的盤狀;固定鎖塊夾持面和盤管主動輪相切,使得鋼管的牽引彎折更順滑;盤管被動頂塊能水平線性移動,從而可以調整盤折夾縫的寬度以適應不同粗細的鋼管彎折。?
附圖說明
圖1為本實用新型一種盤關機的結構示意圖;
圖2為圖1中活動鎖塊5和盤管被動頂塊6的結構示意圖;
圖3為圖1中盤管主動輪3和固定鎖塊4的結構示意圖;
圖4為盤管主動輪3的結構示意圖;
圖5為盤折成型的冰箱制冷盤管的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型一種盤關機的優選實施方式作出詳細的描述:
如圖1所示,本一種盤關機包括固定水平設置的固定基座1,固定基座1上轉動設置有旋轉基座2,旋轉基座2可以在固定基座1上水平旋轉。固定基座1的下面設置有電機,用以驅動旋轉基座2旋轉。
旋轉基座2上設置有盤管主動輪3、固定鎖塊4和活動鎖塊5。如圖3所示,旋轉基座2的旋轉軸上同心的固定設置盤管主動輪3,盤管主動輪3的輪面上開設有一圈半圓形的盤折軌槽13,盤折軌槽13為傾斜的,類似于螺紋一樣。如圖4所示,盤管主動輪3由主動輪上模31和主動輪下模32組合而成,其分界面位于盤折軌槽13內。主動輪下模32固定設置在旋轉基座2上,主動輪上模31固定在一根粗軸上,該粗軸穿在主動輪下模32內,從而使得主動輪上模31能夠相對主動輪下模32垂直上下活動。連接主動輪上模31的粗軸和一液壓缸連接,用以控制主動輪上模31的上下移動。
如圖3所示,盤管主動輪3的右邊固定設置一個固定鎖塊4,固定鎖塊4的下端面為平面,與盤管主動輪3的下端相切,其上也開設有盤折軌槽13,盤折軌槽13為左右朝向的傾斜直線槽,并與盤管主動輪3上的盤折軌槽13拼接成一整條光滑的盤折軌槽13。
固定鎖塊4的下方固定設置鎖緊油缸7,鎖緊油缸7的頂桿頂部固定設置活動鎖塊5,活動鎖塊5能上下移動并鎖定,活動鎖塊5的上端面也為與固定鎖塊4下端面平行的平面,如圖2所示,其上也開設有傾斜的截面呈半圓形的盤折軌槽13,并與固定鎖塊4的盤折軌槽13相隔構成一條鎖緊夾縫12,固定鎖塊4和活動鎖塊5以及鎖緊油缸7等共同構成鋼管鎖緊總成。
固定基座1上固定設置頂塊油缸8,其位于盤管主動輪3的下方,頂塊油缸8的頂桿頂部固定設置一個頂塊滑軌9,頂塊滑軌9上滑動設置一個盤管被動頂塊6,盤管被動頂塊6能夠左右移動,頂塊滑軌9上還固定設置一個頂塊平移油缸10,其頂桿與盤管被動頂塊6連接,從而驅動盤管被動頂塊6左右移動。如圖2所示,盤管被動頂塊6的上端面也為與固定鎖塊4下端面平行的平面,其上也開設有傾斜的截面呈半圓形的盤折軌槽13,并與盤管主動輪3的盤折軌槽13相隔構成一條盤折夾縫11。盤折夾縫11和鎖緊夾縫12共同位于一條傾斜的直線上。
本盤管機工作的時候,先打開鎖緊油缸7和頂塊油缸8,使其控制活動鎖塊5和盤管被動頂塊6下移,使盤折夾縫11和鎖緊夾縫12張開,將鋼管放入盤折夾縫11和鎖緊夾縫12中,此時控制主動輪上模31向上移動,使盤管主動輪3的盤折軌槽13張開,然后控制活動鎖塊5和盤管被動頂塊6向上移動,將鋼管卡緊在盤折軌槽13內,控制主動輪上模31下移,將鋼管徹底卡緊在盤折軌槽13內,并將鋼管壓出一個傾斜角度,以利于以后的盤折;開動電機驅動旋轉基座2逆時針旋轉,同時打開頂塊平移油缸10驅動盤管被動頂塊6右移,其右移速度和盤管主動輪3上的盤折軌槽13的旋轉速度相等,鎖緊總成牽引鋼管的固定端逆時針旋轉,鋼管的活動端被盤折軌槽13始終限定在一條傾斜直線上,在盤管主動輪3的旋轉彎折作用以及盤管被動頂塊6向右牽引作用下,鋼管被精確的彎折出螺紋型的彎,將彎折后的鋼管取下,旋轉基座2回轉至原始位置,將彎折后的鋼管反向的放入盤折夾縫11和鎖緊夾縫12中,反復重復以上彎折過程,就能精確的將直鋼管盤折成如圖5所示的往返曲折的盤狀。
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