[實(shí)用新型]新型脫粒機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120414774.0
• 申請日: 2011-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN202364586U
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李樹雄
• 申請（專利權(quán)）人: 李樹雄
• 主分類號(hào): A01F7/00
• 分類號(hào): A01F7/00;A01F12/44;A01F12/18;A01F12/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種脫粒機(jī)，尤其是涉及一種脫粒機(jī)的清糧篩、風(fēng)扇、齒耙、減速輪盤。?

背景技術(shù)

目前，公知的脫粒機(jī)的清糧篩焊接在脫粒機(jī)體內(nèi)，清糧篩損壞更換難度大，更不能隨時(shí)更換所需篩目；公知的脫粒機(jī)風(fēng)扇是由圓盤面上用螺絲固定弧形風(fēng)葉，風(fēng)葉頭伸出圓盤，其結(jié)構(gòu)風(fēng)力小，風(fēng)葉抗強(qiáng)力差，易損壞；公知的脫粒機(jī)齒耙“U”型槽和串連桿是圓柱鋼材采用焊接技術(shù)而成，轉(zhuǎn)盤形體為六邊形，當(dāng)磨耗損壞一個(gè)“U”型槽，就得更換焊接在一體的整條串連桿和“U”型槽，同時(shí)轉(zhuǎn)盤采用六邊形體，當(dāng)置身于飛速旋轉(zhuǎn)的齒耙中很容易變形損壞，致使齒耙使用壽命短，耗材大；公知的脫粒機(jī)篩力變速是由一個(gè)專門的變速器制動(dòng)，它的不足之處是價(jià)格高，并且容易燒損。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有脫粒機(jī)的清糧篩、風(fēng)扇、齒耙、變速器制動(dòng)的不足，本實(shí)用新型提供一種功能更優(yōu)的新型脫粒機(jī)。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型脫粒機(jī)，其特征是：具有的清糧篩、風(fēng)扇體、齒耙、減速輪盤順次置于機(jī)體上，所述清糧篩呈半圓狀，所述風(fēng)扇體的托盤上具有風(fēng)葉和風(fēng)葉靠墻順次連接，所述齒耙中的轉(zhuǎn)軸將“U”型槽、六條同型號(hào)串連桿與四個(gè)同型號(hào)轉(zhuǎn)盤按順次均勻連接，所述減速輪盤轉(zhuǎn)向與動(dòng)力輪轉(zhuǎn)向相互垂直設(shè)置；所述清糧篩四角各設(shè)置了一個(gè)篩固定孔，螺絲通過篩固定孔將清糧篩固定在機(jī)體內(nèi)，清糧篩可根據(jù)篩目需要隨時(shí)更換，所述風(fēng)扇體上的風(fēng)葉和風(fēng)葉靠墻相互焊接在托盤上，所述風(fēng)葉和風(fēng)葉靠墻形成“T”字形狀，所述齒耙上的“U”型槽和串連桿上具有相同的齒固定孔，螺栓通過齒固定孔將“U”型槽固定在串連桿上，轉(zhuǎn)盤為圓形，圓形轉(zhuǎn)盤具有三個(gè)減重孔，所述“U”型槽、串連桿采用5mm冷軋鋼板制成，所述減速輪盤與基座軸、基座順次連接，基座端與基座孔連接，減速端與減速輪盤孔連接，所述基座用螺絲通過固定孔固定在固定桿上。?

本實(shí)用新型的有益效果是，清糧篩可根據(jù)篩目需要隨時(shí)更換，風(fēng)扇體、齒耙提高了轉(zhuǎn)速、使用效果加倍了，性能更加穩(wěn)定、質(zhì)量更加牢靠，減速輪盤設(shè)置了基座，提高了性能，減少?了一個(gè)變速器，降低了生產(chǎn)成本。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。?

圖1-1和圖1-2是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2-1和圖2-2是本實(shí)用新型清糧篩的構(gòu)造視圖。?

圖3-1-1和圖3-1-2是本實(shí)用新型的風(fēng)扇體構(gòu)造視圖?

圖3-2-1、圖3-2-2和圖3-3是本實(shí)用新型的風(fēng)扇體風(fēng)葉構(gòu)造視圖?

圖4-1-1和圖4-1-2是本實(shí)用新型齒耙的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖4-2-1和圖4-2-2是本實(shí)用新型齒耙上“U”型槽構(gòu)造視圖?

圖4-3是本實(shí)用新型齒耙上串連桿的局部結(jié)構(gòu)視圖。?

圖4-4-1和圖4-4-2是本實(shí)用新型齒耙上轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)視圖。?

圖5-1-1和圖5-1-2是本實(shí)用新型減速輪盤的結(jié)構(gòu)視圖。?

圖5-2-1和圖5-2-2是本實(shí)用新型基座軸的結(jié)構(gòu)視圖。?

圖5-3-1和圖5-3-2是本實(shí)用新型基座的結(jié)構(gòu)視圖。?

圖中101.機(jī)體，102.動(dòng)力輪，103.固定桿，201.清糧篩，202.篩目，203.篩固定孔，301.風(fēng)扇體，302.托盤，303.風(fēng)葉，304.風(fēng)葉靠墻，401.“U”型槽，402.串連桿，403.轉(zhuǎn)盤，404.減重孔，405.齒固定孔，406.螺栓，407.轉(zhuǎn)軸，408.齒耙，501.減速輪盤，502.減速輪盤孔，503.三角皮帶槽，504.減速端，505.基座端，506.基座軸，507.基座孔，508.固定孔，509.基座?

具體實(shí)施方式

在圖1-1和圖1-2中，具有的清糧篩201、風(fēng)扇體301、齒耙408、減速輪盤501順次置于機(jī)體101上；在圖2-1和圖2-2中，清糧篩201呈半圓狀，清糧篩201四角各設(shè)置了一個(gè)篩固定孔203，螺絲通過篩固定孔203將清糧篩201固定在機(jī)體101內(nèi)，清糧篩201可根據(jù)篩目202需要隨時(shí)更換；在圖3-1-1、圖3-1-2、圖3-2-1、圖3-2-2和圖3-3中，風(fēng)扇體301的托盤302上具有風(fēng)葉303和風(fēng)葉靠墻304順次連接，風(fēng)扇體301上的風(fēng)葉303和風(fēng)葉靠墻304相互焊接在托盤302上，風(fēng)葉303和風(fēng)葉靠墻304形成“T”字形狀；在圖4-1-1、圖4-1-2、圖4-2-1、圖4-2-2、圖4-3、圖4-4-1和圖4-4-2中，齒耙408中的轉(zhuǎn)軸407將“U”型槽401、六條同型號(hào)串連桿402與四個(gè)同型號(hào)轉(zhuǎn)盤403按順次均勻連接，螺栓406通過齒固定孔405將“U”型槽401固定在串連桿402上，齒耙408上的“U”型槽401和串連桿402上具有相同的齒固定孔405，轉(zhuǎn)盤403為圓形；圓形轉(zhuǎn)盤403?具有三個(gè)減重孔404，“U”型槽401、串連桿402采用5mm冷軋鋼板制成；在圖1-2與圖5-1-1、圖5-1-2、圖5-2-1、圖5-2-2、圖5-3-1和圖5-3-2中，用三角皮帶通過三角皮帶槽503將減速輪盤501與動(dòng)力輪102連系，減速輪盤501轉(zhuǎn)向與動(dòng)力輪102轉(zhuǎn)向相互垂直設(shè)置，減速輪盤501與基座軸506、基座509順次連接，基座端505與基座孔507連接，減速端504與減速輪盤孔502連接，基座509用螺絲通過固定孔508固定在固定桿103上。?