[實用新型]精密金屬件激光焊接工作臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120414540.6
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN202278308U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐向陽
• 申請（專利權(quán)）人: 赫比（上海）精密沖壓模具制品有限公司
• 主分類號: B23K26/08
• 分類號: B23K26/08
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馬家駿

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，具體來說涉及一種精密金屬件激光焊接工作臺。

背景技術(shù)

激光焊接作為一種高質(zhì)量、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接方法，在機(jī)械制造、航空航天、微電子行業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。激光焊接的特點是被焊接工件變形極小，幾乎沒有連接間隙，焊接深度/寬度比高，因此焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高。但是，如向保證激光焊接的質(zhì)量，也就是激光焊接過程監(jiān)測與質(zhì)量控制是一個激光利用領(lǐng)域的重要內(nèi)容，包括利用電感、電容、聲波、光電等各種傳感器，通過電子計算機(jī)處理，針對不同焊接對象和要求，實現(xiàn)諸如焊縫跟蹤、缺陷檢測、焊縫質(zhì)量監(jiān)測等項目，通過反饋控制調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，從而實現(xiàn)自動化激光焊接。

在激光焊接中，光束焦點位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點處于最佳位置范圍內(nèi)才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。在實際激光焊接中，為了避免和減少影響焦點位置穩(wěn)定性的因素，需要專門的夾緊設(shè)備，這種設(shè)備的精確程度與激光焊接的質(zhì)量高低是相輔相成的，并且由于激光頭不能移動，因此這種夾緊設(shè)備需要能夠自行走出所需的加工路徑。鑒于以上問題，為了保證采用激光焊接的精密元件，取得高品質(zhì)的焊接效果，需開發(fā)一種精密金屬元件激光焊接工作臺。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供可調(diào)整行程路徑的精密金屬件激光焊接工作臺。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

精密金屬件激光焊接工作臺，包括一旋轉(zhuǎn)變速箱和一擺動變速箱，以及一通過軸承裝設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)變速箱和所述擺動變速箱中間的搖擺臺座，所述擺動變速箱內(nèi)設(shè)有第一傳動軸和第一齒輪組，所述第一傳動軸通過所述第一齒輪組與搖擺臺座連接，當(dāng)動力從第一傳動軸傳入時，所述第一齒輪組將動力換向并傳遞至搖擺臺座，使所述搖擺臺座整體前后擺動；所述旋轉(zhuǎn)變速箱內(nèi)設(shè)有第二傳動軸和第二齒輪組，所述第二齒輪組的一對齒輪相互嚙合并分別固定在第二傳動軸和一第三傳動軸的一端，所述第三傳動軸位于所述搖擺臺座內(nèi)，所述搖擺臺座內(nèi)還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)換向齒輪組，所述旋轉(zhuǎn)軸通過所述旋轉(zhuǎn)換向齒輪組與所述第三傳動軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述搖擺臺座中心孔，一旋轉(zhuǎn)臺座固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)臺座上裝設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。當(dāng)動力從第二傳動軸傳入后，經(jīng)第二齒輪組換向后傳至第三傳動軸，由第三傳動軸通過旋轉(zhuǎn)齒輪組變向，帶動旋轉(zhuǎn)軸繞豎直方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝粋鲃虞S和第二傳動軸同時有動力傳入時，旋轉(zhuǎn)臺座就會在旋轉(zhuǎn)的同時被擺動臺座帶動者前后擺動，通過調(diào)整第一傳動軸和第二傳動軸的動力輸入，便可控制旋轉(zhuǎn)速度及擺動速度，讓所述旋轉(zhuǎn)臺座走出期望的軌跡，以利于激光焊接。

優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)為蓮花形工件夾具。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點，且切實有效地解決了復(fù)雜金屬件的在激光焊接工藝中的走位問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本實用新型：

圖1為本實用新型立體示意圖。

圖2為本實用新型部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示的本實用新型精密金屬件激光焊接工作臺，包括一擺動變速箱1和一旋轉(zhuǎn)變速箱2，以及一通過軸承(圖中未示出)裝設(shè)在擺動變速箱1和旋轉(zhuǎn)變速箱2中間的搖擺臺座3，擺動變速箱1內(nèi)設(shè)有第一傳動軸11和第一齒輪組12，第一傳動軸11通過第一齒輪組12與搖擺臺座3連接，當(dāng)動力從第一傳動軸11傳入時，第一齒輪組12將動力換向并傳遞至搖擺臺座3，使搖擺臺座3整體前后擺動；旋轉(zhuǎn)變速箱2內(nèi)設(shè)有第二傳動軸21和第二齒輪組22，第二齒輪組22的一對齒輪相互嚙合并分別固定在第二傳動軸21和一第三傳動軸31的一端，第三傳動軸31位于搖擺臺座3內(nèi)，搖擺臺座3內(nèi)還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸32和旋轉(zhuǎn)換向齒輪組33，旋轉(zhuǎn)軸32通過旋轉(zhuǎn)換向齒輪組33與第三傳動軸31連接，旋轉(zhuǎn)軸32穿過所述搖擺臺座中心孔，一旋轉(zhuǎn)臺座4固定在旋轉(zhuǎn)軸32上，旋轉(zhuǎn)臺座4上裝設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)5。當(dāng)動力從第二傳動軸21傳入后，經(jīng)第二齒輪組22換向后傳至第三傳動軸31，由第三傳動軸31通過旋轉(zhuǎn)齒輪組33變向，帶動旋轉(zhuǎn)軸32及固定在旋轉(zhuǎn)軸32上的旋轉(zhuǎn)臺座4繞豎直方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝粋鲃虞S11和第二傳動軸21同時有動力傳入時，旋轉(zhuǎn)臺座4就會在旋轉(zhuǎn)的同時被擺動臺座3帶動者前后擺動，通過調(diào)整第一傳動軸和第二傳動軸的動力輸入，便可控制旋轉(zhuǎn)速度及擺動速度，讓旋轉(zhuǎn)臺座4走出期望的軌跡，以利于激光焊接。