[實用新型]一種光纜纜芯的油膏填充裝置

有效

• 申請號: 201120414510.5
• 申請日: 2011-10-27
• 公開（公告）號: CN202305947U
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 潘峰;孫志雄;張龍;吳杰;肖登國;徐忠
• 申請（專利權）人: 天津長飛鑫茂光纜有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術領域

本實用新型屬于光纜加工設備領域，尤其是涉及一種對光纜纜芯進行油膏填充的裝置。

背景技術

在光纜制作的護層工序中，光纜的纜芯需要進行阻水油膏的填充處理，目前常用的方法是纜芯先進入高壓油膏容器，此容器的進口模和出口模比纜芯略大，特別是出口模比纜芯大1.0～1.5mm。纜芯經過高壓油膏容器后，纜芯表面附著的油膏層厚0.5～1.0mm，還要經過擦拭模將纜芯上多余的油膏擦去。擦拭模一般采用有彈性的橡膠材質，擦拭模的孔和纜芯直徑相差很小，差值略小或略大0.2MM。而橡膠的彈性變形大但是不耐磨，經過幾個小時的磨損，擦拭模的孔變大，失去擦拭的功能，就要更換。擦拭模有的也采用金屬材質，擦拭模的孔比纜芯直徑大0.5mm。金屬擦拭模耐磨，但是彈性變形小，當纜芯直徑偏大時，容易堵塞擦拭模，導致纜芯被拉斷。

這種工藝最大的缺點是，當纜芯上的扎紗不緊，或者有斷紗時，紗會在出口模和擦拭模前面累積，累積到一定程度，就會堵塞擦拭模，導致纜芯被拉斷。

發明內容

本實用新型要解決的問題是避免由于纜芯扎紗不緊或有斷紗時會在出口模和擦拭模前累積，從而導致纜芯被拉斷的光纜纜芯的油膏填充裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種光纜纜芯的油膏填充裝置，包括至少1組以上的導輪組，每個導輪組包括一個可旋轉的導輪1，導輪1周邊開有與纜芯相接觸的凹槽4，導輪和纜芯的擠壓使凹槽中附著的油膏進入纜芯的縫隙內。

進一步，導輪側邊還可設有一與導輪周邊相接觸且接觸位置和相對角度可調的刮板2。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，纜芯從導輪的凹槽內通過時，纜芯帶動導輪轉動，將原來模具與纜芯之間的滑動摩擦改進為導輪與纜芯之間的滾動摩擦，纜芯上的扎紗不緊或者是有毛時，不會累積紗，避免了纜芯被拉斷，油膏受到導輪和纜芯的擠壓，進入纜芯的縫隙內，達到油膏填充的目的；刮板可刮去凹槽內多余的油膏，起到調節油膏用量的作用；另外導輪可采用硬質鋁合金或工程塑料材料，耐磨性好，長期使用不需要更換備件。

附圖說明

圖1是本實用新型的兩組導輪組的結構示意圖

圖2是單個導輪組立體示意圖

圖3是重點顯現刮板的局部立體示意圖

圖中：

1、導輪??????2、刮板??????3、纜芯

4、凹槽??????5、凸起??????6、導輪支架

具體實施方式

如圖所示，本實用新型一種光纜纜芯的油膏填充裝置，包括至少1組以上的導輪組，每個導輪組包括一個可旋轉的導輪1，導輪1周邊開有與纜芯相接觸的凹槽4，導輪和纜芯的擠壓使凹槽中附著的油膏進入纜芯的縫隙內。

所述凹槽可以為弧形凹槽，凹槽的圓弧直徑比纜芯大0.5～1.5mm。

導輪側邊還設有一與導輪周邊相接觸且接觸位置和相對角度可調的刮板2。

所述導輪可以直接旋轉安裝于工作臺的某個部位上，也可以旋轉固定與導輪支架6上，導輪支架再安裝與工作臺上或獨立安放。

為更好的刮除多余油膏，所述刮板2在與導輪周邊接觸部設有一可伸入導輪凹槽的凸起5。凸起形狀可根據凹槽形狀而定，本實施例圖中凹槽為弧形，故凸起為弧形凸起。

本實例的工作過程：纜芯3按照圖中箭頭方向經過導輪1時，鑲嵌在導輪的凹槽4里，凹槽里附著有油膏，油膏受到導輪和纜芯的擠壓，進入到纜芯的縫隙內。油膏由泵和管均勻的噴涂在凹槽4上，也可以通過導輪自身旋轉時把油膏容器里的油膏附著上去(此時導輪的一部分需要浸入到油膏里)，每個導輪支架上有一塊刮板2，通過調節刮板的位置，刮去導輪凹槽內多余的油膏，起到控制油膏的用量，既保證纜芯縫隙內有油膏，表面又沒有多余的油膏。凹槽圓弧直徑比纜芯大0.5～1.5mm，可以適用于一定直徑范圍內的纜芯。導輪采用硬質鋁合金或工程塑料材料，耐磨性好，長期使用不需要更換備件。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。