[實(shí)用新型]氣振式噴吹助推下料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120413918.0 | 申請日: | 2011-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN202284054U | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王充;關(guān)凱原;尹華;李振偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司;中冶焦耐工程技術(shù)有限公司;鞍山紅旗城環(huán)保設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B65G11/20 | 分類號: | B65G11/20 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116023 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣振式噴吹 助推 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氣振式噴吹助推下料裝置,本裝置主要用于煤調(diào)濕工藝系統(tǒng)中需無動力帶傾角輸送高含濕量、高粘度煤料的場所。
背景技術(shù)
在煉焦煤調(diào)濕(干燥)工藝系統(tǒng)中設(shè)有原料濕煤給料裝置,將含濕量較大(可高達(dá)14%)、且粒度極細(xì)、活性度較高、粘結(jié)性較強(qiáng)的煉焦煤輸送入煤調(diào)濕裝置。該給料裝置需帶傾角輸送原料煤。煤調(diào)濕系統(tǒng)對氧含量有嚴(yán)格限制,由于煤調(diào)濕裝置為負(fù)壓操作區(qū),所以該給料裝置還必須具有良好的密閉性能。
傳統(tǒng)工藝采用傾斜的物料輸送溜槽作為輸送濕煤料的手段,并將電振式防堵塞裝置作為煤調(diào)濕機(jī)的斜槽給料輔助輸送設(shè)備,雖然對設(shè)備材質(zhì)和焊接強(qiáng)度采取一些措施,但煤料粘結(jié)斜溜槽側(cè)壁的情況仍很嚴(yán)重,經(jīng)常發(fā)生煤料輸送不暢、煤料粘堵側(cè)壁、煤料流通截面縮小、防閉塞裝置的激烈振動導(dǎo)致斜槽輸送設(shè)備開裂等情況,使煤調(diào)濕系統(tǒng)無法連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種氣振式噴吹助推下料裝置,該設(shè)備不僅可以實(shí)現(xiàn)在密閉條件下使物料流暢輸送,同時(shí)可以在對高粘度、高含濕量物料進(jìn)行輸送的過程中,對設(shè)備無振動沖擊,保證輸送設(shè)備的運(yùn)行可靠性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種氣振式噴吹助推下料裝置,該裝置包括多級噴吹物料輸送段和噴吹脈沖發(fā)生器,原料煤入口段設(shè)置于一級噴吹物料輸送段頂部,原料煤出口段設(shè)置于最后一級噴吹物料輸送段底部;每一級噴吹物料輸送段均設(shè)有噴吹脈沖發(fā)生器,噴吹脈沖發(fā)生器通過程序控制,在瞬間形成脈沖氣流,在原料煤各級輸送段底表面形成氣流鏟,將粘結(jié)在各級輸送段底表面的濕煤料全部鏟送,由原料煤出口送出。
所述的噴吹物料輸送段包括噴吹氣流靜壓箱、原料煤輸送段、噴吹氣流送風(fēng)口;噴吹氣流靜壓箱的一側(cè)設(shè)有噴吹氣流送風(fēng)口,噴吹氣流靜壓箱及噴吹氣流送風(fēng)口位于各級原料煤輸送段頂部;每級噴吹氣流靜壓箱均通過壓縮氮?dú)廨斔凸芘c氣包連接,氣包與噴吹氣流靜壓箱之間設(shè)有噴吹脈沖發(fā)生器。
所述的噴吹氣流靜壓箱為錐形結(jié)構(gòu)。
所述的各級原料煤輸送段為可拆卸結(jié)構(gòu)。
所述的一級噴吹物料輸送段側(cè)部設(shè)有檢查門。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1)氣振式噴吹助推下料裝置采用高壓氮?dú)庾鳛橹苿恿Γㄟ^設(shè)置脈沖發(fā)生器,在輸送物料底表面形成瞬間氣流鏟,在輸送含濕量較大、粘度較高的原料煤的過程中增加其流動性,保證煤料的連續(xù)穩(wěn)定流動和輸送,有效避免煤料粘結(jié)和堵塞送料溜槽;
2)高壓氣流經(jīng)過噴吹氣流靜壓箱輸送,可使噴吹氣流均勻分布在下料裝置底部,均勻沖刷下料裝置底表面粘結(jié)的濕煤料,煤料輸送不會出現(xiàn)死角;
3)氣振式噴吹助推下料裝置底板面光滑、平整,上表面無任何凸起的結(jié)構(gòu)件及運(yùn)動部件,利于煤料輸送;
4)裝置材質(zhì)采用拒水、耐磨的合金鋼材料,利于物料的流動,不粘結(jié)煤料,延長設(shè)備使用壽命;
5)輸送物料能力強(qiáng),輸送物料能力可高達(dá)400t/h;
6)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備外形尺寸小,占地節(jié)省,易于安裝調(diào)試;
7)通過氣振式噴吹助推方式,可低傾角輸送高含濕量、高粘度的原料煤,滿足煤調(diào)濕工藝系統(tǒng)密閉要求及節(jié)省占地的要求。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1、圖2對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
見圖1、圖2,一種氣振式噴吹助推下料裝置,包括一級噴吹輸送物料段、二級噴吹輸送物料段、電磁脈沖發(fā)生裝置。原料煤入口段1設(shè)置于一級噴吹物料輸送段頂部,原料煤出口段10設(shè)置于二級噴吹物料輸送段底部。每一級噴吹物料輸送段均設(shè)有噴吹脈沖發(fā)生器,噴吹脈沖發(fā)生器通過程序控制,在瞬間形成脈沖氣流,在原料煤各級輸送段底表面形成氣流鏟,將粘結(jié)在各級輸送段底表面的濕煤料全部鏟送,由原料煤出口送出。
一級噴吹物料輸送段包括一級噴吹氣流靜壓箱2、原料煤一級輸送段11及一級噴吹氣流送風(fēng)口4,一級噴吹氣流送風(fēng)口4設(shè)在一級噴吹氣流靜壓箱2一側(cè),與一級噴吹氣流靜壓箱2可為一體結(jié)構(gòu);一級噴吹氣流靜壓箱2及一級噴吹氣流送風(fēng)口4位于原料煤一級輸送段11頂部;原料煤一級輸送段11為密閉的溜槽結(jié)構(gòu),溜槽的底面板與一級噴吹氣流送風(fēng)口4相對應(yīng)設(shè)置,使得壓縮氮?dú)庥梢患墖姶禋饬魉惋L(fēng)口4直接吹送至溜槽的底面板14上,在溜槽底表面形成氣流鏟。
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