[實用新型]彩釉玻璃的在線生產裝置有效
| 申請號: | 201120412080.3 | 申請日: | 2011-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN202246432U | 公開(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發明(設計)人: | 梁銀生 | 申請(專利權)人: | 梁銀生 |
| 主分類號: | C03C17/22 | 分類號: | C03C17/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 461000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彩釉 玻璃 在線 生產 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種彩釉玻璃生產設備,特別是涉及一種彩釉玻璃的在線生產裝置。
背景技術
彩釉玻璃是將無機釉料(又稱油墨),印刷到玻璃表面,然后經烘干,鋼化或熱化加工處理,將釉料永久燒結于玻璃表面而得到一種耐磨,耐酸堿的裝飾性玻璃產品。這種產品具有很高的功能性和裝飾性。它有許多不同的顏色和花紋,如條狀、網狀和電狀圖案等等。也可以根據客戶的不同需要另行設計花紋。
玻璃彩釉的燒結也稱烤花,一般在烤花爐中進行。玻璃彩釉的燒結,關鍵是控制好燒結溫度。彩釉印墨是用油性溶劑和醇酸樹脂調配而成,在爐中的燒制大約要經過以下幾個階段:
第一階段:從室溫到120℃,預熱,印墨無變化;
第二階段:從120°~250℃,輕質油蒸發氣化;
第三階段:從250°~500℃,重質油及樹脂燃燒氣化;
第四階段:從500°~580℃,彩釉中玻璃粉開始熔化,同時承印體玻璃的表面也稍稍軟化;
第五階段:從580°~620℃,玻璃釉粉完化熔化,外將顏料粉也熔入其中,這時玻璃體表面也完全軟化,彩釉與玻璃結合為一體,完成釉彩的轉印和燒結,然后徐徐降至室溫。
特點:1.比其他材料如磚,石或木材便宜而容易安裝。
2.色彩,圖案多樣(一般可根據客戶要求定做),選擇面廣。在幕墻組合中它能反襯其他玻璃或進行色彩配套。
3.彩釉玻璃能安裝于支撐結構。
4.具有無吸收,無滲透之特性并易于清潔。
5.彩釉為同玻璃材料的無機色釉,不褪色,不剝落,因此原有的色調與大樓壽命保持一致。
6.彩釉易于接受用來隔絕拱肩背的非硬性粘膠。
7.釉面能吸收并反射部分太陽熱能,具有節能的功效。
8.可進行鍍膜,夾層,合成中空等復合加工,獲得其它用途的特殊性能。
9.經鋼化處理,最終的產品具有良好的機械性能,抗打擊性能和抗熱沖擊性能,安全性能更高。
其中燒結需要將涂有無機釉料的玻璃從室溫加熱到400或者600多度的過程需要消耗大量的熱量,不但浪費能源而且還抬高了生產成本。
現在,平板玻璃的常用生產設備包括:玻璃池爐、平板玻璃成型裝置、輥道和依次配裝在輥道上的退火裝置。
發明內容
本實用新型目的在于克服現有技術的上述缺陷,提供一種生產成本低的彩釉玻璃的在線生產裝置。
為實現上述目的,本實用新型彩釉玻璃的在線生產裝置包括玻璃池爐、平板玻璃成型裝置,輥道以及配裝在輥道上的退火裝置,其特別之處在于在玻璃板熔融狀態下的輥道處配裝有向熔融玻璃板表面噴撒彩釉粉的噴撒裝置。熔融玻璃板表面噴撒彩釉粉后,就會在玻璃板表面自然熔融成一層彩釉。如此設計,不但能輕而易舉地制成彩釉玻璃,而且還能節省玻璃加熱設備和加熱能源,特別是能顯著降低彩釉玻璃的生產成本。
作為優化,配裝噴撒裝置的輥道處玻璃板溫度為500℃以上。可適應多種熔融溫度的彩釉粉。
作為優化,配裝噴撒裝置的輥道處玻璃板溫度為630-680℃。適用常用彩釉粉。
作為優化,所述退火裝置為鋼化玻璃的退火裝置,在退火裝置之前的輥道上玻璃板的可塑溫度段配裝玻璃板的在線切割裝置,噴撒裝置配裝在在線切割裝置的前方或者后方。這樣可以直接制成鋼化彩釉玻璃。
作為優化,所述噴撒裝置為顛簸式布撒器,或者為供粉輥式布撒器,或者為自動往復機和自動伸縮架配裝的自動噴撒器。方便選擇適用。噴撒器也可以是彩釉噴槍。
作為優化,所述自動噴撒器上配裝有用于探測下方玻璃板的探測器和用于控制噴撒區域的控制器。只有探測到玻璃時,才通知控制器啟動噴撒器進行對應噴撒,能防止彩釉粉的誤噴,節省彩釉粉和避免彩釉污染相關設備。
作為優化,探測器連接控制器的探測信號輸入端,控制器的控制信號輸出端連接自動往復機和自動伸縮架及自動噴撒器。控制自由度大,噴撒精度高。
作為優化,所述顛簸式布撒器和供粉輥式布撒器都有多個并列的自動噴撒口,并且都配有用于探測下方玻璃板的探測器和用于控制噴撒區域的控制器。控制器根據探測器探測到的玻璃板幅面及時調整噴撒口的開啟,使能夠噴撒玻璃面的噴撒口正常工作,及時停止不再對應玻璃板面的噴撒口工作,即節省彩釉粉,又能防止不必要的彩釉污染。
作為優化,探測器連接控制器的探測信號輸入端,控制器的控制信號輸出端連接自動噴撒口。
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