[實用新型]一種焦糖色煮制裝置

有效

• 申請號: 201120411897.9
• 申請日: 2011-10-25
• 公開（公告）號: CN202246515U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 李鐵橋;梁文景;黃早成;盧永福;謝土炎
• 申請（專利權）人: 廣東珠江橋生物科技股份有限公司
• 主分類號: C09B61/00
• 分類號: C09B61/00;B01J4/00;B01J4/02
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊

技術領域

本實用新型涉及食品加工技術領域，具體來說是一種焦糖色煮制裝置。

背景技術

在食品工業中，焦糖色廣泛應用于飲料、調味品、酒類和糕點等的生產中。焦糖色是由葡萄糖或蔗糖等糖類與氨、銨鹽、硫酸鹽、亞硫酸鹽、亞硫酸氨鹽等化合物在一定條件下反應而得。通常將焦糖分為四大類：簡單焦糖、亞硫酸鹽焦糖、氨(銨)焦糖、亞硫酸氨(銨)焦糖。

目前國內外焦糖色的生產方法多為傳統的間歇式生產，該生產方法有兩種，一種是常壓法，即在常壓下將糖類原料加熱到一定溫度，加入不同助劑化合物，繼續加熱到終點；另一種方法是加壓法，即將糖類原料放入到帶攪拌器的反應器中，用蒸汽將反應器加熱到一定溫度后，加入不同助劑，控制反應器的壓力，保溫反應一定時間，達到終點后，出料過濾并迅速冷卻成產品。以上兩種方法生產設備比較簡單，但控制起來比較難，不同的壓力，不同的溫度，不同的反應時間，得到品質不同的產品，即使在同樣反應條件下，也難以達到同樣的產品質量。由于反應條件難以控制，所以產品質量極不穩定，同時，由于過量的化學助劑及不適當的控制，經常導致銨鹽等物質超標；另外，在生產操作中，經常出現容器內糖漿掛壁炭化結焦、反應不當導致凝膠化、樹脂化，使用起來沉淀量大，次品率高。目前焦糖色生產企業所采用傳統的加熱煮制鍋，由于生產焦糖所采用的原料比較稠，造成傳熱較差，無法攪拌均勻，反應不徹底，影響產品的質量和口感，產品品質控制困難。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服以上現有技術存在的不足，提供了一種能耗低、安全可靠、勞動強度低、傳熱快、加熱均勻、溫度易控制、產品品質控制容易、焦糖化反應徹底、產品的質量和口感較好的焦糖色煮制裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種焦糖色煮制裝置，包括配料儲罐、輸送泵、列管式換熱器和反應器；配料儲罐通過輸送泵與列管式換熱器的底部管道連接，列管式換熱器下部的一側與反應器底部的物料出口通過管道連接，列管式換熱器上部一側與反應器入口通過管道連接，列管式換熱器的上部和下部分別設置蒸汽入口和蒸汽出口。

為了便于得知和控制物料速度情況，所述焦糖色煮制裝置還包括流量計，流量計設置在輸送泵和列管式換熱器的進料口之間，列管式換熱器的進料口設置第一閥門。

作為一種優選的結構，所述配料儲罐是圓柱形桶狀結構。

作為一種優選具體的結構，所述配料儲罐包括攪拌電機、攪拌葉片和罐體，攪拌電機通過驅動桿連接攪拌葉片，攪拌電機設置在罐體正上方，攪拌葉片設置在罐體內的正中間位置。

作為一種優選的結構，所述反應器是圓柱形桶狀結構。

為了便于清洗反應器，所述反應器頂部設置清洗孔。

為了使產出的產品具有更好的品質，所述配料儲罐、列管式換熱器和反應器均為密閉結構。

作為一種優選的選擇，所述流量計是液體電子式流量計。

為了便于控制物料，所述列管式換熱器與反應器底部的物料出口連接管道上設置第二閥門，反應器物料出口處設置第三閥門。

作為一種優選的結構，所述攪拌電機是正反轉電機。

本實用新型的工作原理：將原材料糖漿及輔助材料如氨等催化劑的混合物在配料罐中按比例配比加入，打開攪拌電機，攪拌電機帶動攪拌葉片攪拌混合物，直至充分攪拌混合均勻，此時打開輸送泵，由于輸送泵的作用，把混合物從列管式換熱器底部的進料口進入，列管式換熱器設置有蒸汽出口和蒸汽入口，蒸汽從上部進入，下部出來，蒸汽運動方向與混合物運動方向相反，使混合物反應更徹底，混合物經列管式換熱器加熱后，從列管式換熱器上部的出口出來進入反應器中上部內，混合物在反應器中進行連續反應形成焦糖色，最后焦糖色從設置在反應器底部的物料出口排出，當檢測到焦糖色效果不好的時候，關閉第三閥門，打開第二閥門，焦糖色進入列管式換熱器繼續加熱反應。

本實用新型相對于現有技術，具有如下的優點及效果：

1、本實用新型設置了配料儲罐，配料儲罐工作時密封狀態，具有配料自動化、攪拌均勻、能耗低、安全可靠、勞動強度低及不易凝膠化和樹脂化的特點。

2、本實用新型采用列管式換熱器，具有不易凝膠化、樹脂化、沉淀量小、成品率高、傳熱快、焦糖化反應徹底、溫度易控制、產品品質控制容易和產品的質量較好的特點。

3、本實用新型采用流量計，根據流量來控制列管式換熱器加熱情況，具有結構簡單、溫度易控制和產品品質控制容易的特點。