[實用新型]一種底吹煉鉛爐氧槍水冷裝置

有效

• 申請號: 201120411242.1
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN202359181U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 張凱博;崔慧君;陳士超
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司;洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司
• 主分類號: C22B13/00
• 分類號: C22B13/00;F27D3/16
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

技術領域

本實用新型屬于鉛底吹熔煉設備領域，尤其涉及一種底吹煉鉛爐氧槍的水冷裝置。

背景技術

目前，我國普遍采用水口山煉鉛法和豫光煉鉛法來進行煉鉛，煉鉛過程中的物料均需經氧化、還原兩個冶煉過程，其中氧化過程是在底吹煉鉛爐內完成。底吹煉鉛爐爐體為筒狀結構，頂部設有加料口和出煙口，爐體兩端封頭設有虹吸出鉛口、出渣口和燃燒器，爐體底部設有氧槍。物料由頂部加料口加入，氧氣由底部氧槍高壓吹入，物料和氧氣在高溫熔體內發生復雜的反應得到粗鉛和高鉛渣，由于粗鉛和高鉛渣密度不同從而實現上下分離，頂部的高鉛渣由出渣口排出，底部的粗鉛由虹吸出鉛口排出，整個過程中必須保證氧氣足夠的壓力和吹氧量。所述爐體底部設置的氧槍由底部氧槍底座插入爐體，而爐體內的環境溫度高達1000℃，工況十分惡劣，導致氧槍的使用壽命較短，經常更換，嚴重影響了生產順利進行。

當前，各鉛冶煉廠底吹煉鉛爐氧槍更換率較高，至今還沒有找到有效的辦法解決這一難題。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種底吹煉鉛爐氧槍水冷裝置，本裝置采用軟化水為冷卻介質，依靠降低氧槍及氧槍周圍的耐火材料的溫度從而達到保護氧槍的目的，從而提高氧槍的使用壽命。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種底吹煉鉛爐氧槍水冷裝置，包括兩個分別由底板、弧形腹板、豎板和頂板組成的具有空腔結構的半柱體狀水套，且水套底板的直徑大于頂板的直徑，所述的兩個半柱體狀水套的豎板中心處向水套的內腔凹陷形成有弧形缺口，兩件水套對接成完整圓柱體后兩個弧形缺口組成一個用于氧槍穿過的整圓氧槍孔；所述兩件水套的頂板上均設置有與水套內腔連通的進水管和出水管。

所述的底吹煉鉛爐氧槍水冷裝置，其水套的內腔中設置有若干塊隔板。

所述的底吹煉鉛爐氧槍水冷裝置，其底板的邊緣沿圓周方向均布有筋板，且筋板的一側與腹板的外側壁連接。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下優越性：

1、本裝置結構簡單，構思新穎，采用軟化水為冷卻介質，依靠降低氧槍及氧槍周圍的耐火材料的溫度達到保護氧槍的目的，從而提高氧槍的使用壽命。

2、因為兩個半圓形水套冷卻水系統相互獨立，如果水套的其中一個出現了故障，并不會影響另外一個水套的工作，進一步確保了對氧槍的不間斷的保護作用，同時也便于更換和維修。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的仰視圖；

圖中：1-腹板；?2-進水管；?3-頂板；4-底板；5-隔板；?6-豎板；7-氧槍孔；8-筋板；9-出水管。

具體實施方式

下面結合附圖以及實施例對本實用新型做進一步的說明。

一種底吹煉鉛爐氧槍水冷裝置，包括兩個分別由底板4、弧形腹板1、豎板6和頂板3組成的具有空腔結構的半柱體狀水套，且水套底板4的直徑大于頂板3的直徑，所述的兩個半柱體狀水套的豎板6中心處向水套的內腔凹陷形成有弧形缺口，兩件水套對接成完整圓柱體后兩個弧形缺口組成一個用于氧槍穿過的整圓氧槍孔7；所述兩件水套的頂板3上均設置有與水套內腔連通的進水管2和出水管9；所述水套的內腔中設置有若干塊隔板5，起到支撐水套的上、下面的作用，且對從進水管進入水套內腔的冷卻水起到導流作用。所述底板4的邊緣沿圓周方向均布有筋板8，且所述筋板8的一側與腹板的外側壁連接，對水套的整體結構起到加強作用。

安裝時，將兩個半柱體狀水套分別通過螺栓與底吹煉鉛爐的氧槍底座固定在一起，；工作時，將氧槍從氧槍口插入爐體內部進行吹氣，氧槍在工作過程中，從兩個水套上的進水管分別向水套的內腔中通入冷卻水，冷卻水在水套內腔中的隔板的導向作用下沿曲線前進，從而實現冷卻水與水套間的快速換熱，起到保護氧槍以及氧槍周圍的耐火材料的作用；另，因為兩個半圓形水套冷卻水系統相互獨立，如果水套的其中一個出現了故障或損壞，并不會影響另外一個水套的工作，進一步確保了對氧槍的不間斷的保護作用。