[實用新型]輕芳烴脫硫裝置

有效

• 申請號: 201120411096.2
• 申請日: 2011-10-25
• 公開（公告）號: CN202279789U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 王學清;夏云南;尹子波;單群波
• 申請（專利權）人: 山東壽光魯清石化有限公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C15/04;C07C15/06;C07C15/08
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 張曰俊

技術領域

本實用新型涉及輕芳烴生產設備技術領域，具體地說，涉及一種對分餾塔分離出的輕芳烴進行脫硫除硫的裝置。

背景技術

輕芳烴主要是指含有一個苯環的苯、甲苯、二甲苯等碳氫化合物。目前，用碳四（即丁烷）原料制取輕芳烴通常采用三塔串聯分離法，其過程是碳四液化氣在催化劑的作用下經過疊合、環化、異構、齊聚等一系列復雜反應后得到混合反應產物，經過冷卻、壓縮和氣液分離等過程再經吸收解吸塔、穩定塔和分餾塔分離得到干氣、液化氣、輕芳烴和重芳烴等四種產品。

用以制取輕芳烴的原料即碳四中通常含有硫或硫醇，硫或硫醇的存在雖然對上述化學反應沒有影響，但對最終制得的輕芳烴的產品純度及質量會有影響，影響產品的合格率，易造成輕芳烴博士實驗不能通過（博士實驗是在升華硫存在下，用亞鉛酸鈉和輕質石油產品作用，以檢查油中硫醇或硫化氫的試驗）。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對上述缺陷提供一種輕芳烴脫硫裝置，以除去分餾塔分離出的輕芳烴中的硫或硫醇，提高產品純度和合格率，滿足博士實驗要求。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：輕芳烴脫硫裝置，包括輕芳烴分餾塔；混合器，設置在所述輕芳烴分餾塔的下游，通過管線與所述輕芳烴分餾塔的出料口連接；堿洗罐，設置在所述混合器的下游，所述堿洗罐的進液口與所述混合器的出液口連通；輕芳烴存儲罐，設置在所述堿洗罐的下游，所述輕芳烴存儲罐的進料口與所述堿洗罐的上部連通；堿液泵，與所述堿洗罐的下部連通，用于向所述混合器內泵送堿液；堿液槽，與所述堿洗罐和堿液泵之間的管線連通，用于補充堿液。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：由于本實用新型的輕芳烴脫硫裝置在輕芳烴分餾塔與輕芳烴存儲罐之間還設置有混合器、堿洗罐和堿液泵，本裝置在生產運行時，由輕芳烴分餾塔分離出來的輕芳烴進入混合器內，并在混合器內與由堿液泵輸送的堿液充分混合，輕芳烴中所含有的硫或硫醇與堿液發生酸堿中和反應，因而將硫或硫醇脫除，反應后的混合物進入堿洗罐，由于輕芳烴的密度低，堿液的密度高，因此堿洗罐內的液體分層，上層為輕芳烴層，整個堿洗罐處于滿液位狀態，隨著反應后的混合物不斷進入堿洗罐，上層的輕芳烴便不斷被頂入到輕芳烴存儲罐內。設置的堿液槽，用于向堿洗罐和堿液泵之間的管線內補充堿液。

本實用新型的輕芳烴脫硫裝置通過設置混合器、堿洗罐和堿液泵，有效地對由輕芳烴分餾塔分離出來的輕芳烴進行脫硫除硫，提高了產品純度和合格率，滿足博士實驗要求。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

附圖是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中：1-輕芳烴分餾塔；2-混合器；3-堿洗罐；4-輕芳烴存儲罐；5-堿液槽；6-堿液泵。

具體實施方式

如附圖所示，輕芳烴脫硫裝置，包括輕芳烴分餾塔1；混合器2，設置在所述輕芳烴分餾塔1的下游，通過管線與所述輕芳烴分餾塔1的出料口連接，本實施例中的混合器2為翅片板式混合器；堿洗罐3，設置在所述混合器2的下游，所述堿洗罐3的進液口與所述混合器2的出液口連通；輕芳烴存儲罐4，設置在所述堿洗罐3的下游，所述輕芳烴存儲罐4的進料口與所述堿洗罐3的上部連通；堿液泵6，與所述堿洗罐3的下部連通，用于向所述混合器2內泵送堿液；堿液槽5，與所述堿洗罐3和堿液泵6之間的管線連通，用于補充堿液。

工作過程：本裝置在生產運行時，由輕芳烴分餾塔1分離出來的輕芳烴進入混合器2內，并在混合器2內與由堿液泵6輸送的堿液充分混合，輕芳烴中所含有的硫或硫醇與堿液發生酸堿中和反應，因而將硫或硫醇脫除，反應后的混合物進入堿洗罐3，由于輕芳烴的密度低，堿液的密度高，因此堿洗罐3內的液體分層，下層為堿液層，上層為輕芳烴層，整個堿洗罐3處于滿液位狀態，隨著反應后的混合物不斷進入堿洗罐3，上層的輕芳烴便不斷被頂入到輕芳烴存儲罐4內。設置的堿液槽5，用于向堿洗罐3和堿液泵6之間的管線內補充堿液。

以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權利要求的內容為準，任何基于本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內。