[實(shí)用新型]干熱滅菌柜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120410557.4 | 申請日: | 2011-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN202283356U | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金良根;呂昕;許少華;丁少華 | 申請(專利權(quán))人: | 南京長江制藥裝備有限公司 |
| 主分類號: | A61L2/06 | 分類號: | A61L2/06 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 210059 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滅菌 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制藥行業(yè)中廣泛使用的滅菌、除熱源設(shè)備,特別是涉及一種采用自動(dòng)出料的干熱滅菌柜。
背景技術(shù)
干熱滅菌柜是制藥企業(yè)廣泛使用的干燥滅菌設(shè)備,可用于耐受較高溫度卻不宜被蒸汽穿透或者易被濕熱破壞的物品的滅菌,同時(shí)干熱滅菌柜也是制藥工業(yè)中物料的干燥,、除熱源的方法之一。干熱滅菌是指加熱器對空氣進(jìn)行加熱,并利用熱空氣作介質(zhì),將熱量均勻傳遞到物料上,帶走物料的水分,使物料干燥,將物料加熱到一定的溫度達(dá)到滅菌除熱源的目的。
???目前各藥機(jī)生產(chǎn)廠家制作的干熱滅菌柜,都采用人工前門裝料,滅菌后,人工后門卸料.由于后門卸料區(qū)域凈化級別較高,通常為A或B級,所以滅菌后,人工開后門卸料,對人員的穿戴要求非常嚴(yán)格,花費(fèi)巨大,且較麻煩。
有鑒于上述現(xiàn)有的干熱滅菌柜存在的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的干熱滅菌柜,使其更具有實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有的干熱滅菌柜存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的干熱滅菌柜,所要解決的技術(shù)問題是使其自動(dòng)出料,從而更加適于實(shí)用,且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的干熱滅菌柜,包括柜體,所述柜體的前后兩端分別設(shè)置有裝載門和卸料門,它還包括設(shè)置在柜體內(nèi)裝載門和卸料門之間的軌道,設(shè)置有滑輪的烘架車,所述烘架車沿軌道運(yùn)動(dòng)。
前述的干熱滅菌柜,其中,所述裝載門和卸料門通過PLC控制開閉。
前述的干熱滅菌柜,其中,所述軌道在載門的高度高于卸料門的高度。
借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型干熱滅菌柜至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
通過人工推烘架車滑動(dòng)到柜體內(nèi)進(jìn)行干熱滅菌,滅菌完成后無需人工卸料,節(jié)約了人力成本,同時(shí)避免了人員污染卸料無菌區(qū)環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。
綜上所述,本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)的干熱滅菌柜,其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,從而更加適于實(shí)用。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型干熱滅菌柜的結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)說明如后。
如圖1所示,干熱滅菌柜,包括柜體2,柜體2的前后兩端分別設(shè)置有裝載門3和卸料門4,它還包括設(shè)置在柜體2內(nèi)裝載門3和卸料門4之間的軌道5,設(shè)置有滑輪的烘架車1,烘架車1沿軌道5運(yùn)動(dòng)。軌道5在裝載門3的高度高于卸料門4的高度。人工在裝載門3進(jìn)行裝料前,通過PLC控制器打開裝載門3,關(guān)閉卸料門4,物料裝上烘架車1后,推入柜體2內(nèi),由于軌道5在裝載門3前的高度高于設(shè)置在卸料門4之間的高度,烘架車1在重力作用下自動(dòng)沿軌道5向卸料門4滑動(dòng),由于卸料門4關(guān)閉,烘架車1被擋住固定在柜體2內(nèi),滅菌結(jié)束后,卸料門4通過PLC控制器打開后,烘架車1自動(dòng)由柜體2的卸料門4滑出,進(jìn)入下道工序。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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