[實用新型]一種可更換料碗襯片的全電熔玻璃窯爐玻璃液成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120408779.2
• 申請日: 2011-10-25
• 公開（公告）號: CN202337728U
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王紹斌;蔡家云
• 申請（專利權(quán)）人: 四季沐歌（洛陽）太陽能有限公司
• 主分類號: C03B17/00
• 分類號: C03B17/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112
• 代理人: 王自剛

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]?本實用新型涉及一種玻璃窯爐玻璃液成型領(lǐng)域技術(shù)，特別是一種可更換料碗襯片的全電熔玻璃窯爐玻璃液成型裝置。

背景技術(shù)

全電熔玻璃窯爐玻璃液成型裝置是玻璃制備的關(guān)鍵設(shè)備，決定了玻璃質(zhì)量和合格率。料碗是全電熔玻璃窯爐玻璃液成型的關(guān)鍵部件，材質(zhì)陶瓷。玻璃液成型過程是，從玻璃液供料道過來的達(dá)到約1200℃成型溫度的玻璃液，從成型池漏料孔的中心部位設(shè)置空心的吹管護(hù)管外壁，沿管而下，經(jīng)過料碗，到達(dá)耐高溫金屬材質(zhì)的端頭，此時玻璃液約1000℃，因此只有陶瓷能耐住該溫度沖刷又不變形；當(dāng)用壓縮空氣通入管后隨即形成玻璃管。勻料筒控制玻璃液的成型量，端頭控制成型后玻璃管內(nèi)壁質(zhì)量，使用30天后必須更換。端頭表面經(jīng)過打磨可重復(fù)使用，料碗因沖刷嚴(yán)重必須換新。將舊料碗拿下，新料碗更換過程中，浪費大量玻璃液。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可更換料碗襯片的全電熔玻璃窯爐玻璃液成型裝置，襯片襯于料碗內(nèi)壁，換下襯片表面經(jīng)過打磨可重復(fù)使用，減小玻璃液浪費；從而增加更換周期，不需更換料碗，增加設(shè)備利用率。

為了實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

本實用新型的一種可更換料碗襯片的全電熔玻璃窯爐玻璃液成型裝置，包括端頭、料碗、成型池、勻料桶、吹桿護(hù)管、玻璃液供料道組成，玻璃液供料道連接入成型池，吹桿護(hù)管位于勻料桶中間，端頭與吹桿護(hù)管下部連接，料碗位于成型池底部，特征在于：料碗上面設(shè)置可更換的料碗襯片。

進(jìn)一步的，本專利的可更換料碗襯片的全電熔玻璃窯爐玻璃液成型裝置，所述的料碗襯片為圓筒狀或碗狀，外形與料碗內(nèi)壁相匹配。

更進(jìn)一步的，料碗襯片材料為Cr?含量為20-35%，F(xiàn)e含量≤8%的Ni基耐高溫合金，耐熱溫度超過1200℃。該合金具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性、塑性。制備的料碗襯片在1150～1200℃熔融硅酸鹽玻璃腐蝕環(huán)境中，具有不掉氧化皮、不粘附玻璃料，高溫強度大，使用壽命長，價格相對較低等特點。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果：

本實用新型提供的可更換料碗襯片的全電熔玻璃窯爐玻璃液成型裝置，料碗襯片襯于料碗內(nèi)壁，更換周期可達(dá)120天，且料碗不需更換，只更換金屬襯片。換下襯片表面經(jīng)過打磨可重復(fù)使用，減小玻璃液浪費。

附圖說明

圖1是可更換料碗襯片的全電熔玻璃窯爐玻璃液成型裝置示意圖。

圖中，1-端頭，2-料碗，3—料碗襯片，4—成型池，5—勻料桶，6—吹桿護(hù)管，7—玻璃液供料道。

具體實施方式

實施例1

一種可更換料碗襯片的全電熔玻璃窯爐玻璃液成型裝置，包括端頭1、料碗2、成型池4、勻料桶5、吹桿護(hù)管6、玻璃液供料道7組成，玻璃液供料道7連接入成型池4，吹桿護(hù)管6位于勻料桶5中間，端頭1與吹桿護(hù)管6下部連接，料碗2位于成型池底部，料碗上面設(shè)置料碗襯片3。料碗襯片為碗狀，材料為Cr?含量為32%，F(xiàn)e含量3%的Ni基耐高溫合金，耐熱溫度超過1250℃。

溫度約1200℃的玻璃液經(jīng)玻璃液供料道7至成型池4，沿漏料孔的中心的空心吹管護(hù)管6外壁流下下，經(jīng)過料碗2，到達(dá)耐高溫金屬材質(zhì)的端頭1時玻璃液約1000℃。料碗襯片3襯于料碗2內(nèi)壁，更換周期可達(dá)120天，且料碗2不需更換，只更換金屬襯片。換下襯片表面經(jīng)過打磨可重復(fù)使用，減少了料碗因沖刷嚴(yán)重而更換，減少更換過程中玻璃液浪費。