[實用新型]一種微正壓排放氣的回收裝置

有效

• 申請號: 201120407747.0
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN202266827U
• 公開（公告）日: 2012-06-06
• 發明（設計）人: 王長明
• 申請（專利權）人: 廣州中元石油化工工程有限公司
• 主分類號: F17D1/02
• 分類號: F17D1/02
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術領域

本實用新型涉及氣體回收技術領域，具體的說是針對石油煉制及石油化工廠中一些工藝設備排放的具有微小正壓力的工藝氣或油氣的回收裝置。

背景技術

在石油加工過程中，通常是將工藝設備排放的工藝氣或油氣排入到工廠的火炬放空氣系統進行處理后二次利用，以減小對環境的污染。

然而，一些工藝設備通常會排放壓力較低的工藝氣或油氣，如往復式壓縮機氣缸側接筒放空氣、機身側接筒放空氣的壓力接近常壓，罐區儲罐收發油作業及因溫度變化而揮發出的油氣的壓力通常為353Pa～1765Pa，油品、化工品發油裝車作業排放的油氣壓力通常要小于4500Pa，由于壓力過低，導致這些氣體不能被火炬放空氣系統所利用，主要原因在于，火炬放空氣系統通常設有水封，有一定背壓，通常情況下，氣柜壓力保證在6KPa左右，當排放點離氣柜較遠時，則需要更高的背壓來克服沿途的壓力損失，因此，在實際生產過程中，經工藝設備排放的低壓工藝氣或油氣只能直接排放至大氣環境中，這不僅會對大氣環境造成污染，同時還造成了能源的浪費。

目前，還沒有一種行之有效的手段或裝置，能夠解決石油加工生產中微正壓排放氣回收利用的問題。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種微正壓排放氣的回收裝置，其能夠收集石油加工生產中產生的微正壓排放氣，并使這些排放氣能夠在已有的火炬放空氣系統中被應用。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

微正壓排放氣的回收裝置，包括，

收集容器，與工藝設備的排放口連通；

增壓裝置，其輸入端通過抽氣管與收集容器連通；

輸氣管，一端連通在增壓裝置的輸出端，另一端與火炬放空氣系統的輸入端連通，該輸氣管上沿氣體流向依次安裝有單向閥、操作閥；

回流管，其輸入端連通在輸氣管上，輸出端與收集容器連通，該回流管與輸氣管的連接點位于單向閥和操作閥之間。

回流管上安裝有回流調節閥。

該回收裝置還包括用于控制增壓裝置和回流調節閥的控制器、以及用于檢測收集容器中壓力值的檢測單元，檢測單元的信號輸出端連接在控制器上。

抽氣管上安裝有冷卻器。

收集容器通過收集管與工藝設備的排放口連通。

所述增壓裝置為鼓風機。

由于采用上述技術手段，使得本實用新型具有如下有益效果：

????1、能夠實現對微小正壓排放氣的回收，便于二次利用，并減小對大氣環境的污染；

2、結構簡單，無需對已有的火炬放空氣系統進行改造，投資及運行成本低；

3、自動化程度高，保證設備壓力在正常范圍內，滿足工藝設備的排放背壓要求。

附圖說明

圖1為本實用新型一種微正壓排放氣的回收裝置之結構示意圖。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述，需要注意的是，并不能用以下具體實施方式來確定本實用新型權利要求書所要求保護的范圍。

如圖1所示，為本實用新型一種微正壓排放氣的回收裝置，包括收集容器2、鼓風機3、單向閥4，收集容器2通過一收集管21與工藝設備1連通，鼓風機3的輸入端通過抽氣管31與收集容器2連通，在鼓風機3與工廠的火炬放空管7之間設置有一輸氣管5，具體的是，輸氣管5的一端連通在鼓風機3的輸出端，另一端連通在火炬放空管7的輸入端，并且，在輸氣管5上，沿氣體流向依次安裝有一單向閥4和操作閥51；此外，上述回收裝置還包括有一回流管6，其輸入端連接在輸氣管5上，且其與輸氣管5的接通位置位于單向閥4和操作閥51之間，回流管6的輸出端連通至收集容器的上端部，為了能夠對回流量進行有效控制，在回流管6上還安裝有一回流調節閥61。

為了實現智能控制，上述回收裝置還包括一控制器和檢測單元，控制器主要用于控制回流調節閥61和鼓風機3，而檢測單元則用于實時檢測收集容器2中的壓力值，并且，檢測單元的信號輸出端連接在控制器上。

在一些情況下，由工藝設備1排放的低壓排放氣會帶有一定的溫度，針對這種情況，可以在上述的抽氣管31上安裝一冷卻器，冷卻器對經由抽氣管31通過的氣體進行冷卻處理，以便于后續增壓處理能夠達到更好的效果。