[實用新型]靜電除塵器用內撐緊式陽極板有效
| 申請號: | 201120406309.2 | 申請日: | 2011-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN202356195U | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 張德朗 | 申請(專利權)人: | 平頂山磐石機電工程有限公司 |
| 主分類號: | B03C3/86 | 分類號: | B03C3/86 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 李云鵬 |
| 地址: | 467241 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 靜電 除塵 器用 內撐緊式 陽極板 | ||
技術領域
本實用新型涉及靜電除塵設備部件技術領域,具體說涉及一種靜電除塵器用內撐緊式陽極板。
背景技術
靜電除塵器是利用高壓電場使煙氣發生電離的設備,氣流中的粉塵電荷在電場作用下與氣流分離。陰極由不同斷面形狀的金屬導線制成,叫放電電極。陽極板由不同幾何形狀的金屬板制成,叫集塵電極。
如圖1所示,現有的靜電除塵器的陽極板包括由兩個橫梁1’、兩個縱梁2’、若干個第一支撐縱梁4’、一個加強橫梁5’連接組成的矩形框架和焊接于矩形框架前后側面的兩個鋼材面板3’,各第一支撐縱梁4’焊接于兩個橫梁1’之間,加強橫梁5’焊接于兩個縱梁2’之間,面板3’的厚度一般為≥0.8mm。由于焊接工藝的局限,將兩個面板3’焊接于框架上時容易變形,從而導致陽極板的平面度達不到使用標準,并且焊接工藝復雜,導致陽極板的加工效率低,且由于面板3’的焊接厚度厚且加工不容易一次呵成,造成材料浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種靜電除塵器用內撐緊式陽極板,其可以保證陽極板的平面度達到標準、加工效率高且節省材料。
為了實現上述方案,本實用新型的技術解決方案為:一種靜電除塵器用內撐緊式陽極板,包括平行的第一、二橫梁,其中還包括若干個長度可伸縮的支撐組件和一個筒形極板,若干個所述支撐組件垂直固定于第一、二橫梁之間,所述第一、二橫梁和若干個所述支撐組件組成矩形框架,所述極板沿第一、二橫梁的長度方向套在矩形框架的外表面撐緊后形成矩形薄管。
本實用新型靜電除塵器用內撐緊式陽極板,其中各所述支撐組件分別包括第一、二、三鋼管,所述第一、三鋼管分別套在第二鋼管的內腔兩端,所述第一、三鋼管之間的第二鋼管內腔設有細牙螺母和調整塊,所述細牙螺母固定于第一鋼管的端部,所述第一鋼管的內腔設有細牙調整螺栓,所述細牙調整螺栓的一端穿過第一鋼管后與細牙螺母螺接,所述第一鋼管穿過并固定于第一橫梁或第二橫梁,所述第三鋼管垂直固定于第二橫梁或第一橫梁上,所述極板上設有若干個通孔,各所述通孔分別與各第一鋼管相通。
本實用新型靜電除塵器用內撐緊式陽極板,其中所述調整塊的膨脹系數大于極板的膨脹系數。
本實用新型靜電除塵器用內撐緊式陽極板,其中相鄰所述支撐組件相互平行且安裝方向相反。
本實用新型靜電除塵器用內撐緊式陽極板,其中所述第一、二橫梁均為矩形管或C形管,所述第一、二、三鋼管為圓管或方管。
采用上述方案后,本實用新型靜電除塵器用內撐緊式陽極板通過長度可伸縮的若干個支撐組件與第一、二橫梁組成矩形框架,在安裝筒形極板時,先將各支撐組件的長度收縮,使矩形框架的寬度變短,將極板沿第一、二橫梁的長度方向套在矩形框架外表面,然后再調整各支撐組件的長度,使矩形框架的寬度逐漸變長,直到極板套在矩形框外表面撐緊后形成矩形薄管即完成,加工后的矩形薄管厚度為0.40.8mm之間,比現有的面板厚度薄,節省材料,且可以加工一次呵成,其既保證了陽極板的平面度達到標準、又提高了加工效率。
附圖說明
圖1是現有靜電除塵器用陽極板的結構示意圖;
圖2是本實用新型靜電除塵器用內撐緊式陽極板的主視圖;
圖3是圖2的A-A向剖視放大圖;
圖4是本實用新型靜電除塵器用內撐緊式陽極板的第一橫梁或第二橫梁的俯視圖;
圖5是圖4的B-B向剖視放大圖;
圖6是圖4的C-C向剖視放大圖。
具體實施方式
如圖2和圖3所示,本實用新型靜電除塵器用內撐緊式陽極板包括平行的第一橫梁1和第二橫梁2、若干個長度可伸縮的支撐組件3和一個筒形極板4,各支撐組件3分別焊接于第一橫梁1和第二橫梁2之間,各支撐組件3相互平行,相鄰支撐組件3的安裝方向相反,第一橫梁1、第二橫梁2和各支撐組件3共同組成矩形框架5。
第一橫梁1和第二橫梁2均為矩形管,也可以為C型管,此處以矩形管舉例。結合圖4、圖5和圖6所示,第一橫梁1上加工有若干個第一通孔11和若干個第一盲孔12,第一通孔11和第一盲孔12呈間隔設置,第二橫梁2上加工有若干個第二盲孔21和第二通孔22。第二盲孔21和第二通孔22呈間隔設置,各第二盲孔21分別與各第一通孔的位置對應,各第二通孔與各第一盲孔12的位置對應。這樣設計是為了方便快速將各支撐組件3焊接在第一橫梁1和第二橫梁2之間,且各相鄰的支撐組件3位置相反。
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