[實用新型]一種用于半干法脫硫反應器的灰氣混合裝置

有效

• 申請號: 201120405644.0
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN202270478U
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 張永;黃國義;孟銀燦;應可可;朱大炯;葛介龍;詹王祥
• 申請（專利權）人: 浙江菲達脫硫工程有限公司;浙江菲達環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術領域

本實用新型涉及一種用于半干法脫硫反應器的灰氣混合裝置。

背景技術

半干法煙氣脫硫技術常采用脫硫灰循環增濕技術來提高脫硫劑的利用率及脫硫效率，煙氣脫硫后經除塵器除下來的大部分脫硫灰和新鮮脫硫劑增濕混合后通過溢流的方式進入反應器，與鍋爐出來的熱煙氣接觸反應去除煙氣中的二氧化硫等物質，通過脫硫灰的循環，反應器內有效脫硫劑含量大大增加，提高了脫硫效率，反應器內灰的負荷也大大提高。混合灰進入反應器后在截面上是否均勻分布對煙氣脫硫效果好壞有較大關聯，也對反應器的穩定運行有一定影響。

現有的灰氣混合裝置在大量脫硫循環灰和新鮮脫硫劑的增濕混合灰溢流進入反應器時，不能在反應器整個截面上均勻分布，使煙氣凈化不能高效運行，大量脫硫灰的循環，增加了反應器內灰負荷，煙氣量較小時，易發生混合灰的下落，堵塞煙氣通道。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于半干法脫硫反應器的灰氣混合裝置，能夠有效解決現有灰氣混合裝置不能將增濕混合灰在反應器整個截面上均勻分布，使煙氣凈化不能高效運行的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種用于半干法脫硫反應器的灰氣混合裝置，包括灰氣混合段，所述灰氣混合段的下端口為煙氣入口，所述灰氣混合段的上端口為煙氣出口，所述煙氣出口的橫截面積大于煙氣入口的橫截面積，所述灰氣混合段的右側面開有混合灰入口，所述混合灰入口下方的灰氣混合段內設有向下傾斜的分布板。

優選的，所述分布板的左側轉接有加長板，所述加長板翻出后與分布板平行；當煙氣流量較小時，使用加長板減小煙氣流通面積，增加煙氣速度，提升灰的提升力，使混合灰不會下落造成煙氣通道堵塞。

優選的，所述分布板前后兩側邊均設有擋灰板；擋灰板使混合灰不至于沿前后側板落下，影響混合灰的均勻分布。

優選的，所述擋灰板的橫截面為直角三角形，所述擋灰板由右至左逐漸變寬；方便混合灰沿分布板下滑，使邊緣的混合灰盡量向中間靠攏。

優選的，所述擋灰板右端頂角為β，所述β為5～10°，所述擋灰板的高度為80～150mm；擋灰板的這個角度使混合灰能較好的沿其側面下滑，擋灰板的高度過高會造成浪費，過矮混合灰會從擋灰板上漫過。

優選的，所述灰氣混合段的橫截面為矩形，所述煙氣入口與煙氣出口的左端在同一豎直平面上，所述煙氣入口的左側邊與右側邊的距離為L2，所述分布板左端在豎直方向的投影位于煙氣入口右側板的左側，所述分布板左端距離煙氣入口右側板的距離為L1，所述L1為L2長度的10％～30％；最佳的分布板伸出距離，能使混合灰與煙氣較為均勻的混合。

優選的，所述加長板翻出后距離煙氣入口左側的水平距離為L3，所述煙氣出口的左側邊與右側邊的距離為L4，所述L3的長度為L4長度的20％～50％；加長板的最佳伸出距離，在煙氣流量較小時能較好的提升煙氣速度。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：煙氣從灰氣混合段下部的煙氣入口進入，混合灰從混合灰入口進入，通過分布板的作用使混合灰與煙氣激勵混合并在整個截面內均勻分布，使煙氣凈化裝置保持高效運行。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于半干法脫硫反應器的灰氣混合裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A的剖視圖。

具體實施方式

參閱圖1、圖2為本實用新型一種用于半干法脫硫反應器的灰氣混合裝置的實施例，一種用于半干法脫硫反應器的灰氣混合裝置，包括灰氣混合段1，所述灰氣混合段1的下端口為煙氣入口2，所述灰氣混合段1的上端口為煙氣出口3，所述煙氣出口3的橫截面積大于煙氣入口2的橫截面積，所述灰氣混合段1的右側面開有混合灰入口4，所述混合灰入口4下方的灰氣混合段1內設有向下傾斜的分布板5，所述分布板5的左側轉接有加長板8，所述加長板8翻出后與分布板5平行，所述分布板5前后兩側邊均設有擋灰板6，所述擋灰板6的橫截面為直角三角形，所述擋灰板6由右至左逐漸變寬，所述擋灰板6右端頂角為β，所述β為5～10°，所述擋灰板6的高度為80～150mm，所述灰氣混合段1的橫截面為矩形，所述煙氣入口2與煙氣出口3的左端在同一豎直平面上，所述煙氣入口2的左側邊與右側邊的距離為L2，所述分布板5左端在豎直方向的投影位于煙氣入口2右側板的左側，所述分布板5左端距離煙氣入口2右側板的距離為L1，所述L1為L2長度的10％～30％，所述加長板8翻出后距離煙氣入口2左側的水平距離為L3，所述煙氣出口3的左側邊與右側邊的距離為L4，所述L3的長度為L4長度的20％～50％。