[實用新型]溫控反饋電加熱板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120405516.6 | 申請日: | 2011-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN202261859U | 公開(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尤耀明;代寧;李文虎 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫綠波新能源設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | H05B3/28 | 分類號: | H05B3/28 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214092 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 溫控 饋電 加熱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種加熱板,尤其是一種溫控反饋電加熱板,屬于太陽能電池片加工的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著光伏行業(yè)的快速發(fā)展和光伏行業(yè)的日益成熟,人們對于生產(chǎn)的安全性提出了越來越高的要求,太陽能電池片的層壓是組件制造過程中的重要工序,其要求組件層壓機(jī)能提供一個200℃左右的溫度環(huán)境,且對溫度的均勻性要求很高,否則會影響組件的封裝質(zhì)量。目前,設(shè)備廠家均采用高溫油加溫的方法,此法能較好的滿足組件層壓對溫度均勻性的要求,但由于高溫油液容易泄漏,且油液在高溫下有可能會燃燒甚至發(fā)生爆炸等現(xiàn)象,這就對生產(chǎn)帶來了安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種溫控反饋電加熱板,其結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造簡單方便,便于維護(hù)和保養(yǎng),提高加熱板的均勻性及加熱的可靠性。
按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述溫控反饋電加熱板,包括基板,所述基板上設(shè)置至少一組電加熱絲,所述電加熱絲均勻分布于基板上;基板上對應(yīng)于設(shè)置電加熱絲的表面設(shè)置封面體,所述封面體覆蓋于基板上。
所述基板內(nèi)時設(shè)置加熱絲安裝槽,所述電加熱絲通過嵌置于加熱絲安裝槽內(nèi)安裝在基板上。
所述加熱絲安裝槽內(nèi)設(shè)有耐高溫絕緣填料,所述電加熱絲通過耐高溫絕緣填料安裝于加熱絲安裝槽內(nèi),耐高溫絕緣填料包覆電加熱絲的表面。
所述基板采用航空鋁材制成。所述封面體為鋁箔。所述基板上設(shè)置溫度采集孔,所述溫度采集孔均勻分布于電加熱絲間。
所述溫度采集孔內(nèi)設(shè)置用于采集電加熱絲加熱溫度的溫度傳感器。所述溫度傳感器包括熱電偶溫度傳感器。所述電加熱絲的截面呈圓柱狀。所述電加熱絲在基板內(nèi)呈蛇形。
本實用新型的優(yōu)點:通過在基板內(nèi)設(shè)置電加熱絲,電加熱絲通過耐高溫絕緣填充材料安裝于加熱絲安裝槽內(nèi),同時基板的表面通過封面體進(jìn)行封裝;基板上設(shè)置溫度采集孔,通過溫度采集孔能夠安裝于溫度傳感器,溫度傳感器能夠?qū)囟戎捣答伒缴衔粰C(jī)內(nèi),通過上位機(jī)能夠精確控制電加熱絲的加熱溫度;采用電加熱的方式,使生產(chǎn)的安全性大幅提高,避免產(chǎn)生高溫油加溫中出現(xiàn)的泄漏、燃燒和爆炸現(xiàn)象;制造簡便,便于維護(hù)和保養(yǎng);提高了加熱板發(fā)熱的均勻性;安全可靠。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型電加熱絲的安裝示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1~圖2所示:本實用新型包括電加熱絲1、基板2、溫度采集孔3、封面體4、耐高溫絕緣填料5及加熱絲安裝槽6。
如圖1和圖2所示:為了能夠?qū)μ柲茈姵仄膶訅汗ば蛱峁┛煽考訜釤嵩矗龌?上設(shè)置至少一組電加熱絲1,所述電加熱絲1均勻分布于基板2上;圖1中示出了基板2上設(shè)置了三組電加熱絲1的結(jié)構(gòu)圖;也可以根據(jù)需要在基板2上設(shè)置更多組電加熱絲1。為了安裝電加熱絲1,所述基板2內(nèi)凹設(shè)有加熱絲安裝槽6,電加熱絲1嵌置于加熱絲安裝槽6內(nèi)。為了能夠使得安裝于加熱絲安裝槽6內(nèi)的電加熱絲1與基板2的隔離,加熱絲安裝槽6內(nèi)設(shè)有耐高溫絕緣填料5,所述耐高溫絕緣填料5包圍電加熱絲1,且耐高溫絕緣填料5充滿整個加熱絲安裝槽6,從而使得電加熱絲1通過耐高溫絕緣填料5與基板2相隔離;通過耐高溫絕緣填料5避免電加熱絲1在加熱過程中使得基板2帶電或溫度過高;同時,電加熱絲1能夠通過耐高溫絕緣填料5進(jìn)行安裝定位。所述耐高溫絕緣填料5可以為工程塑料或其他塑料。
當(dāng)電加熱絲1通過耐高溫絕緣填料5及加熱絲安裝槽6安裝于基板2上后,在基板2上設(shè)有封面體4,所述封面體4覆蓋于基板2上,從而將電加熱絲1封裝于基板2內(nèi)。所述封面體4為鋁箔,基板2的材料包括航空鋁材。電加熱絲1的截面呈圓柱狀,電加熱絲1的截面也可以為其他形狀;電加熱絲1在基板2內(nèi)呈蛇形,也可以呈其他相應(yīng)的形狀,只要能實現(xiàn)均勻加熱即可;基板2上加熱絲安裝槽6的形狀與電加熱絲1的形狀相一致。
為了能夠?qū)訜徇^程進(jìn)行控制,基板2上設(shè)有若干均勻分布的溫度采集孔3,所述溫度采集孔3位于電加熱絲1間,溫度采集孔3從封面體4的表面延伸進(jìn)入基板2內(nèi)。所述溫度采集孔3內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器包括熱電偶溫度傳感器,也可以采用其他溫度傳感設(shè)備。溫度傳感器與上位機(jī)相連,溫度傳感器能夠?qū)㈦娂訜峤z1加熱的溫度反饋到上位機(jī),通過上位機(jī)進(jìn)行分析判斷后能夠控制電加熱絲1加熱的溫度。
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