[實(shí)用新型]一種LED日光燈管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120405310.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202281111U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊念春;張科印;胡旭隆;張宇;王文杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳長(zhǎng)城開(kāi)發(fā)科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F21S4/00 | 分類號(hào): | F21S4/00;F21V29/00;F21V19/00;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 深圳市隆天聯(lián)鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44232 | 代理人: | 劉抗美;周惠來(lái) |
| 地址: | 518000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 led 日光 燈管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及照明技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及LED發(fā)光裝置,更具體地說(shuō)是一種應(yīng)用在LED發(fā)光裝置內(nèi)的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,針對(duì)LED日光管光源特性,散熱設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝要求對(duì)光源工作時(shí)的散熱效果尤為重要。對(duì)LED日光燈管本身光源較多所產(chǎn)生的熱量也較大,假如散熱設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝為對(duì)此方面未設(shè)計(jì)到它應(yīng)用的參數(shù)則會(huì)大大減少光源的使用壽命和功能的衰減。
為此LED燈管在選擇散熱材料上一般使用鋁合金為燈具的散熱主體,以此提高散熱效果。再加上從生產(chǎn)工藝方面上進(jìn)行考慮,為使光源和散熱鋁合金完全接觸達(dá)到各個(gè)光源點(diǎn)都充分散熱,必須將光源緊貼于散熱鋁合金上。
目前LED行業(yè)上,鋁基板固定于散熱鋁合金上的普遍方法有采用螺絲固定、涂敷導(dǎo)熱粘接膠、粘貼導(dǎo)熱雙面膠等方式。
1.如采用螺絲固定,生產(chǎn)時(shí)不但費(fèi)時(shí),而且容易松動(dòng),這樣對(duì)存在安全隱患,況且導(dǎo)熱效果也不是最為理想的,因?yàn)橹虚g必定存在空氣間隙,導(dǎo)致較大的接觸熱阻。
2.如采用涂敷導(dǎo)熱膏等,一方面較好的導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱膏價(jià)格較貴,低的導(dǎo)熱系數(shù)又達(dá)不到良好的導(dǎo)熱效果,另一方面涂敷這種膏是相當(dāng)?shù)馁M(fèi)時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種光源基板與散熱基座之間的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)。?
本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題而提出的技術(shù)方案是:一種LED日光燈管,包括光源基板和散熱基座,該光源基板的兩個(gè)邊沿鑲嵌在散熱基座的兩個(gè)水平卡槽內(nèi),光源基板下部的傳熱面與散熱基座上部的吸熱面緊密接觸。光源基板邊沿的上表面也與散熱基座的卡槽上沿的內(nèi)表面緊密接觸。
散熱基座為鋁合金型材,光源基板為鋁材質(zhì)。光源基板的上部焊接有LED貼片光源。散熱基座卡槽上沿的外表面留有擠壓鉚接的痕跡。?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是。
1.組裝起來(lái)比較簡(jiǎn)單,可人工擠壓鉚接或自動(dòng)化擠壓鉚接,生產(chǎn)效率高,能大量節(jié)約生產(chǎn)成本。
2.不具有可拆卸性,避免了安全隱患。
3.兩個(gè)導(dǎo)熱面更充分接觸,增大了導(dǎo)熱的面積,提高了導(dǎo)熱性能。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的光源基板1的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱基座2的立體圖。
圖3是圖2橫切面的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的光源基板1邊沿1A插入散熱基座2卡槽的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例滾壓成型后的立體圖。
圖6是圖5橫切面的剖視圖。
圖7是圖5的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。?
圖1所示的本實(shí)用新型實(shí)施例的光源基板1為鋁材質(zhì),傳熱面1B在其下部,LED貼片光源3焊接在其上部。圖2、圖3所示的本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱基座2為鋁合金型材,其上部吸熱面2B兩側(cè)的上方,成型有開(kāi)口相對(duì)的水平卡槽1A。
如圖4所示,將鋁質(zhì)光源基板1的兩個(gè)邊沿1A,插入鋁合金型材制成的散熱基座2的水平卡槽2A內(nèi),光源基板1下部的傳熱面1B朝向散熱基座2上部的吸熱面2B。?
在光源基板1和散熱基座2的制作中,散熱基座2卡槽2A內(nèi)的空間高度尺寸略大于光源基板1邊沿1A的厚度尺寸,邊沿1A在裝入卡槽1A內(nèi)時(shí)留有少許的間隙空間,這樣便于光源基板1可輕松地插入到散熱基座2中。?
然后通過(guò)專門(mén)為此工藝設(shè)計(jì)的擠壓成型機(jī),擠壓散熱基座2卡槽1A上沿的外表面,使光源基板1兩個(gè)邊沿1A鑲嵌在散熱基座2的兩個(gè)水平卡槽1A內(nèi)。兩者之間通過(guò)局部的擠壓,鉚接在一起,參考圖5、圖6。這樣通過(guò)卡槽1A上沿的輕微變形,達(dá)到光源基板1下部的傳熱面1B與散熱基座2上部的吸熱面2B能完全充分的緊密接觸,增大了有效的導(dǎo)熱面積,這樣就可達(dá)到非常好的散熱效果,并且不可松動(dòng),不可變形。
另外,擠壓成型機(jī)可根據(jù)散熱基座鋁合金型材的大小和需要鉚接的松緊來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)所需要的擠壓力度。力度較大時(shí),光源基板1邊沿1A的上表面與散熱基座2的卡槽1A上沿的內(nèi)表面也會(huì)緊密接觸。此類實(shí)用新型為一次性鉚接成型不易折卸,需破壞鋁合金型材后才能折卸。
擠壓鉚接可以采用擠壓成型機(jī)的滾壓鉚接或者人工手動(dòng)的滾壓鉚接。滾壓后散熱基座1卡槽1A上沿的外表面留有擠壓鉚接的痕跡1C,如圖7所示的波浪型條紋,但不影響產(chǎn)品的外觀要求。
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