[實用新型]一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置

有效

• 申請號: 201120404516.4
• 申請日: 2011-10-21
• 公開（公告）號: CN202266328U
• 公開（公告）日: 2012-06-06
• 發明（設計）人: 王航;王艷霞;袁道軍;朱智富;李永泰;宋麗華;信效芬;張金明
• 申請（專利權）人: 康躍科技股份有限公司
• 主分類號: F02B37/22
• 分類號: F02B37/22;F01D25/24;F01D9/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李江

1.一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置，包括蝸殼（1），蝸殼（1）上設有進氣口和出氣口（3），蝸殼（1）內安裝有渦輪葉輪（2），在渦輪葉輪（2）上安裝有渦輪軸（5），所述蝸殼（1）內部設有流道，所述流道靠近渦輪葉輪（2）的位置設有與流道連通的無葉噴嘴（13），在所述流道內設有中間隔板（4），所述中間隔板（4）將流道分隔成左側流道和右側流道：其特征在于：

在左側流道和右側流道內分別設有弧形的氣動隔板（6）；

所述氣動隔板（6）的一端為固定端，與中間隔板（4）固接，另一端為導流出氣端，設置在靠近無葉噴嘴（13）的位置處。

2.根據權利要求1所述的一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置，其特征在于：所述氣動隔板（6）位于蝸殼內流道中的內壁面在靠近無葉噴嘴（13）處的徑向距離（Y）為5-10mm，以誘導氣流順利進入渦輪葉輪（2）。

3.根據權利要求1或2所述的一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置，其特征在于：所述中間隔板（4）的出氣端到無葉噴嘴（13）出口位置的距離（d1）小于氣動隔板（6）導流出氣端到無葉噴嘴（13）出口的距離（d2）。

4.根據權利要求3所述的一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置，其特征在于：所述氣動隔板（6）、中間隔板（4）與蝸殼（1）一體鑄造成型。

5.根據權利要求3所述的一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置，其特征在于：

位于左側流道內的氣動隔板（6）將左側流道分隔成蝸殼左側外流道（8）和蝸殼左側內流道（10）；

位于右側流道內的氣動隔板（6）將右側流道分隔成蝸殼右側外流道（9）和蝸殼右側內流道（11）；

所述蝸殼左側外流道（8）、蝸殼左側內流道（10）、蝸殼右側內流道（11）和蝸殼右側外流道（9）分別與無葉噴嘴（13）連通。

6.根據權利要求5所述的一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置，其特征在于：?所述蝸殼左側外流道（8）、蝸殼左側內流道（10）、蝸殼右側內流道（11）及蝸殼右側外流道（9）是并排布置在蝸殼（1）內。

7.根據權利要求6所述的一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置，其特征在于：

所述蝸殼左側內流道（10）的截面積小于蝸殼左側外流道（8）的截面積；

所述蝸殼右側內流道（11）的截面積小于蝸殼右側外流道（9）的截面積；

蝸殼左側內流道（10）和蝸殼右側內流道（11）截面積之和與蝸殼左側外流道（8）、蝸殼左側內流道（10）、蝸殼右側內流道（11）、蝸殼右側外流道（9）的總截面積之比為1/4-1/2。

8.根據權利要求7所述的一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置，其特征在于：

氣動隔板（6）位于蝸殼左側外流道（8）、蝸殼右側外流道（9）內的外壁弧線分別與蝸殼（1）位于蝸殼左側外流道（8）、蝸殼右側外流道（9）內的內壁弧線在靠近無葉噴嘴（13）部位的夾角（Φ1）為0-10度；

所述氣動隔板（6）位于蝸殼左側內流道（10）和蝸殼右側內流道（11）內的內壁弧線與中間隔板（4）的壁面在靠近無葉噴嘴（13）部位的夾角（Φ2）為0-10度。

9.根據權利要求8所述的一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置，其特征在于：在蝸殼左側外流道（8）和蝸殼右側外流道（9）內靠近無葉噴嘴（13）位

置的全周范圍內分別設置一排靜葉柵（12）。

10.根據權利要求9所述的一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置，其特征在于：所述靜葉柵（12）的葉片以非均布的方式分別傾斜安裝在蝸殼左側外流道（8）和蝸殼右側外流道（9）的出口處，靜葉柵（12）的葉片鑄造在蝸殼左側外流道（8）和蝸殼右側外流道（9）內壁上。

11.根據權利要求（10）所述的一種可變流道的脈沖增壓渦輪機裝置，其特征在于：

所述蝸殼（1）的進氣口處設有四個蝸殼進孔，兩個蝸殼左側進孔（19）和兩個蝸殼右側進孔（20），所述兩個蝸殼左側進孔（19）分別與蝸殼左側外流道（8）、蝸殼左側內流道（10）連通，兩個蝸殼右側進孔（20）分別與蝸殼右側內流道（11）和蝸殼右側外流道（9）相連通。