[實用新型]發(fā)動機(jī)皮帶張緊器彈簧底板的自動工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120404342.1
• 申請日: 2011-10-21
• 公開（公告）號: CN202264059U
• 公開（公告）日: 2012-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 糜建鴻;范曉
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫永凱達(dá)齒輪有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 趙臻淞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械加工制造領(lǐng)域，尤其是一種發(fā)動機(jī)皮帶張緊器彈簧底板的自動工裝。

背景技術(shù)

皮帶張緊器是發(fā)動機(jī)皮帶傳動系統(tǒng)中的重要部件，現(xiàn)有技術(shù)中皮帶張緊器的裝配主要通過工人手工裝配，首先通過人力扭轉(zhuǎn)彈簧使之卡入套筒卡口處，而后將其壓入底板中，整個安裝的過程需要兩名以上的工人配合完成，不僅工人勞動工作量大，工作強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低；而且彈簧在裝配時不能進(jìn)行軸向定位易導(dǎo)致軸向偏移，由于人力的限制使得扭轉(zhuǎn)彈簧時力度不均勻、軸向偏移從而造成測試彈簧扭力數(shù)據(jù)的浮動太大，精度不高，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，并使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本提高；另外在通過手動扭轉(zhuǎn)彈簧然后壓入底板時，由于操作工手在扭轉(zhuǎn)彈簧的同時，壓頭將底板壓入偏心軸，容易導(dǎo)致操作工手被壓頭壓傷，存在安全隱患。

實用新型內(nèi)容

本申請人針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的裝配皮帶張緊器采用人工裝配方法生產(chǎn)效率低，精度低，產(chǎn)品合格率低等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便的發(fā)動機(jī)皮帶張緊器彈簧底板的自動工裝，從而替代工人手工操作，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種發(fā)動機(jī)皮帶張緊器彈簧底板的自動工裝，包括底板部分和壓頭部分，底板部分的旋轉(zhuǎn)中心盤固定于旋轉(zhuǎn)氣缸上，外環(huán)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)中心盤外周；所述旋轉(zhuǎn)中心盤和外環(huán)套上分別設(shè)置有用于定位張緊器的多個定位銷和擋位銷；壓頭部分位于底板部分的正上方，壓頭通過壓頭固定座連接于進(jìn)程氣缸的活塞桿端部。其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：

所述旋轉(zhuǎn)中心盤上設(shè)有凸臺，所述凸臺上設(shè)置有用于定位張緊器的多個定位銷和擋位銷，所述外環(huán)上設(shè)置有擋位銷。

所述壓頭底部設(shè)置有壓板。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型采用底板部分的旋轉(zhuǎn)中心盤，使偏心軸和皮帶輪組件能夠精確定位，并采用旋轉(zhuǎn)氣缸實現(xiàn)自動扭轉(zhuǎn)彈簧的同時利用底板部分與壓頭部分同時對彈簧進(jìn)行軸向定位，使其在旋轉(zhuǎn)中不會產(chǎn)生偏移，保證裝配精度，定位銷6、定位銷7控制偏心軸的定位，擋位銷5控制皮帶輪組件上的套筒的位置從而達(dá)到皮帶輪組件的定位。本實用新型實現(xiàn)了皮帶張緊器的偏心軸與皮帶輪組件的裝配，彈簧的自動扭轉(zhuǎn)，壓頭壓入一步工序完成，不僅減輕工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，并且保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為皮帶張緊器的第一步組裝示意圖。

圖4為皮帶張緊器的第二步組裝示意圖。

圖5為皮帶張緊器的第三步組裝示意圖。

圖6為皮帶張緊器的第四步組裝的示意圖。

圖7為皮帶張緊器的第五步組裝的示意圖。

圖8為皮帶張緊器的第六步組裝的示意圖。

圖9為皮帶張緊器成品的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的發(fā)動機(jī)皮帶張緊器彈簧底板的自動工裝，包括下部的底板部分與上部的壓頭部分，底板部分的旋轉(zhuǎn)中心盤9固定在旋轉(zhuǎn)氣缸11上，外環(huán)10套設(shè)在旋轉(zhuǎn)中心盤9外周并利用平面軸承保證相對靜止，旋轉(zhuǎn)中心盤9上設(shè)有凸臺8，凸臺8上設(shè)置有用于定位皮帶張緊器的定位銷6、定位銷7，且定位銷7的長度短于定位銷6，位于旋轉(zhuǎn)中心盤9凸臺8的外側(cè)設(shè)有擋位銷5，擋位銷5頂部設(shè)置有一凸點，擋位銷4設(shè)置于外環(huán)10上。壓頭部分位于底板的頂部正上方，壓頭3通過壓頭固定座2連接于進(jìn)程氣缸1的活塞桿端部，壓頭3底部連接壓板（圖中未標(biāo)出）。

見圖3和圖4，偏心軸102底部設(shè)置有一凸臺105，凸臺105一側(cè)設(shè)置有六角形孔104，并套置于旋轉(zhuǎn)中心盤9凸臺8所設(shè)置的定位銷7上，偏心軸102頂部設(shè)置有偏心圓形通孔103，并套置于旋轉(zhuǎn)中心盤9凸臺所設(shè)置的8定位銷6上；見圖4，皮帶輪組件106內(nèi)部設(shè)置有套筒107，套筒107一端設(shè)置有向外延伸的凸片，凸片上設(shè)置有凹槽109；套筒107內(nèi)將墊圈108套置于偏心軸102上；位于套筒107內(nèi)安裝有彈簧110。

在進(jìn)行皮帶張緊器的裝配時，通過以下步驟完成：

第一步：如圖3所示，首先將墊圈101套置于偏心軸102至凸臺105處；?

第二步：見圖4，將套有墊圈101的偏心軸102插入皮帶輪組件106的中心孔內(nèi)，并在皮帶輪組件106的套筒107中裝入墊圈108，使墊圈108套置于偏心軸102的頂部；