[實(shí)用新型]鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120403481.2
• 申請日: 2011-10-21
• 公開（公告）號: CN202344312U
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊曄;左成山;趙林;鄧剛;費(fèi)本開;臧健;何海根;汪龍
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州中鼎冶金有限公司
• 主分類號: B23Q3/18
• 分類號: B23Q3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉末冶金制品領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粉末冶金制品的鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在粉末冶金行業(yè)中，對用需要鉆孔的產(chǎn)品，常常利用產(chǎn)品自身的齒與治具配合進(jìn)行定位鉆孔。如圖1～3所示，治具1上的芯棒2與待加工產(chǎn)品3上的通孔4進(jìn)行配合定位后，在需要部位進(jìn)行鉆孔。在產(chǎn)品生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品側(cè)面孔和上端面孔需要機(jī)加工出來，但由于每一批產(chǎn)品其自身的齒和上端面位置是不同的，而產(chǎn)品的固有定位部分兩次成型的角度有很大的偏差，所以鉆孔角度靠手感確認(rèn)，無法精確保證鉆孔角度。在產(chǎn)品在鉆孔定位時，其由于產(chǎn)品定位部分是在不完全相同的，從而每批產(chǎn)品鉆孔角度波動很大。當(dāng)產(chǎn)品的鉆孔角度波動過大時，則會有以下不良后果：1.很多產(chǎn)品鉆孔角度無法滿足使用要求；2.需要增加全檢角度工程；3.每批次產(chǎn)品報廢率過多。增大了生產(chǎn)成本，影響了產(chǎn)品品質(zhì)。

因此，如何解決這種在加工過程中，因產(chǎn)品定位和鉆孔定位不一致所導(dǎo)致的產(chǎn)品出模時鉆孔角度不穩(wěn)定，從而帶來的產(chǎn)品品質(zhì)不良和生產(chǎn)成本較高的問題，是本實(shí)用新型要研究的內(nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)，其目的是解決在加工過程中，產(chǎn)品出模角度不穩(wěn)定因產(chǎn)品定位和鉆孔定位不一致所導(dǎo)致的產(chǎn)品出模時角度不穩(wěn)定，從而帶來的產(chǎn)品品質(zhì)不良和生產(chǎn)成本較高的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)，所述鉆孔治具上設(shè)有與待加工產(chǎn)品上的通孔匹配的芯棒；所述待加工產(chǎn)品上的通孔的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個的定位凹槽，所述鉆孔治具的芯棒對應(yīng)所述定位凹槽設(shè)有與之配合的定位凸筋。

上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，所述定位凹槽為對稱的兩個，所述定位凸筋與之對應(yīng)，也為對稱的兩個。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、由于本實(shí)用新型先在待加工產(chǎn)品上設(shè)置定位凹槽，并在鉆孔治具的芯棒上設(shè)置與定位凹槽相配合的定位凸筋，從而統(tǒng)一了產(chǎn)品鉆孔時的定位角度，是定位角度精度有了較大的提高。解決了粉末冶金生產(chǎn)中鉆孔角度的精確問題，同時對提高產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性及產(chǎn)品合格率有著顯著的效果。

附圖說明

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)鉆孔治具結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的A-A向剖面示意圖；

附圖3為現(xiàn)有技術(shù)中待加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型中鉆孔治具結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為附圖4的A-A向剖面示意圖；

附圖6為本實(shí)用新型中待加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本實(shí)用新型鉆孔治具與待加工產(chǎn)品配合后結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、鉆孔治具；2、芯棒；3、待加工產(chǎn)品；4、通孔；5、定位凹槽；6、定位凸筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如圖4～7所示，一種鉆孔治具的定位結(jié)構(gòu)，所述鉆孔治具1上設(shè)有與待加工產(chǎn)品3上的通孔4匹配的芯棒2；所述待加工產(chǎn)品3上的通孔4的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個的定位凹槽5，所述鉆孔治具1的芯棒2對應(yīng)所述定位凹槽5設(shè)有與之配合的定位凸筋6。所述定位凹槽5為對稱的兩個，所述定位凸筋6與之對應(yīng)，也為對稱的兩個。

為保證待加工產(chǎn)品3每批出模的鉆孔角度的穩(wěn)定性，先在待加工產(chǎn)品3上設(shè)置定位凹槽5，并在鉆孔治具1的芯棒2上設(shè)置與定位凹槽5相配合的定位凸筋6，從而統(tǒng)一了產(chǎn)品鉆孔時的定位角度，是定位角度精度有了較大的提高。解決了粉末冶金生產(chǎn)中鉆孔角度的精確問題，同時對提高產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性及產(chǎn)品合格率有著顯著的效果。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。