[實用新型]一種中心束管光纜用組合式模芯

有效

• 申請號: 201120403153.2
• 申請日: 2011-10-21
• 公開（公告）號: CN202275203U
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 張增強;趙麟;肖登國;孫志雄;張龍
• 申請（專利權）人: 天津長飛鑫茂光纜有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王融生

技術領域

本實用新型涉及一種通信光纜護套成型模具，具體涉及一種中心束管光纜用組合式模芯。

背景技術

隨著光通信的發展，市場競爭激烈，原材料和人工成本上升劇烈，各光纜企業為了生存都在努力降低光纜成本。在使用平行鋼絲作為加強件的中心束管光纜結構中，將兩根滿足一定拉力要求的鋼絲通過模芯放在光纜兩邊，鋼絲在模芯孔中長時間摩擦，極易造成模芯的磨損，從而產生次品光纜。且為避免光纜彎曲時出現護套開裂、鋼絲外露的現象，需要保證鋼絲外緣與護套外緣有一定厚度，因此鋼絲越遠離纜芯，光纜直徑就會越大，所需原材料也會越多。

發明內容

本實用新型目的是所要解決的技術問題是針對上述生產中的不足而提供一種全新解決方案：一種中心束管光纜用組合式模芯。它通過設計硬質合金的模芯頭部和耐熱鋼的模芯基座，提高了鋼絲穿行孔的耐磨性，減少了模具損耗和次品產生，同時利用硬質合金頭部的錐形腔使鋼絲更為貼近纜芯，以達到增大鋼絲外緣與護套外緣的最小距離，減小光纜直徑的目的。

本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案為：

一種中心束管光纜用組合式模芯，其特征在于：有硬質合金的模芯頭部和耐熱鋼合金的基座，模芯頭部和基座采用銅焊的方式連接。

所述模芯頭部有一對分布在模芯中心孔的周圍并沿模芯中心線對稱的小孔，在小孔的進口外的模芯頭部內壁處是一圓錐形坡口，便于導引鋼絲穿孔。

所述模芯頭頂部的中心孔的出口部位的內孔是一個角度為2～5度的錐形內腔。該錐形腔可使鋼絲緊貼纜芯，從而增大鋼絲外緣與護套外緣的最小距離，減小光纜直徑。

本實用新型特點優點

本中心束管光纜用組合式模芯提高了模芯的耐磨性，減少了模芯損耗，降低了光纜的結構尺寸，節約了光纜原材料，大大提高了經濟效益。

附圖說明

圖1為中心束管光纜用組合式模芯整體結構剖面圖。

圖2為中心束管光纜用組合式模芯整體結構俯視圖。

圖3為中心束管光纜用組合式模芯局部結構剖面圖。

圖4為中心束管光纜用組合式模芯局部結構剖面放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的結構。如圖1、2所示，

一種中心束管光纜用組合式模芯，有硬質合金的模芯頭部1和耐熱鋼合金的基座2，模芯頭部和基座采用銅焊的方式連接。

所述模芯頭部有一對分布在模芯中心孔的周圍并沿模芯中心線對稱的小孔3，在小孔的進口外的模芯頭部內壁處4是一圓錐形坡口5，如圖4所示，便于導引鋼絲穿孔。

如圖3局部視圖所示，模芯頭頂部的中心孔的出口部位的內孔是一個角度為2～5度的錐形內腔。一般選3°的錐形內腔，如圖3實例上所標示的3°。該錐形腔可使鋼絲緊貼纜芯，從而增大鋼絲外緣與護套外緣的最小距離，減小光纜直徑。