[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)向輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120402947.7
• 申請(qǐng)日: 2011-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN202238942U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李垂輝;李文喜;王朝襄;陳思立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 襄陽博亞精工裝備股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B39/18
• 分類號(hào): B21B39/18
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218
• 代理人: 何靜月

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向輥。

背景技術(shù)

目前輥面毛化利用的技術(shù)有噴丸處理和激光毛化處理等技術(shù)，其中激光毛化處理所需設(shè)備昂貴及生產(chǎn)成本昂貴，且輥面粗糙度衰減很快，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中很少利用其技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有轉(zhuǎn)向輥基體1輥面有凸凹層，凸凹層表面有鍍鉻層2。在加工過程中，輥面毛化（凸凹層）加工一直延用的是通過對(duì)輥面基體進(jìn)行噴丸處理，使轉(zhuǎn)向輥面基體產(chǎn)生大于R_Z3.2的粗糙度，繼而在輥面基體上進(jìn)行鍍硬鉻，利用基體的粗糙度和沉積在基體上的鉻層厚度的均勻性來保證輥面的粗糙度，達(dá)到輥面轉(zhuǎn)向要求的粗糙度。利用這種工藝路線生產(chǎn)的工作輥，對(duì)噴丸處理要求很高，且生產(chǎn)成本高昂、生產(chǎn)周期長；并存在重復(fù)性差、毛化粗糙度范圍有限、存在噴丸死角等問題。從轉(zhuǎn)向輥使用要求而言，需要的輥面硬度為55?HRC以上，對(duì)噴丸處理工序來說，要在此硬度的輥面上進(jìn)行噴丸毛化處理是極為不經(jīng)濟(jì)的，并且能夠完成此硬度的輥面毛化的專業(yè)生產(chǎn)商很少，這就造成外協(xié)此工序的廠家生產(chǎn)周期過長，而影響生產(chǎn)交付期，并且生產(chǎn)成本較為昂貴。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種制造容易、工藝簡潔、成本低的轉(zhuǎn)向輥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：轉(zhuǎn)向輥基體的表面有一鍍鉻層，鍍鉻層的外表面有凸凹層。

所述凸凹層上有孔坑。

本實(shí)用新型不需要通過昂貴的噴丸處理來實(shí)現(xiàn)輥面毛化效果。本實(shí)用新型不對(duì)高硬度的輥面基體進(jìn)行毛化，而通過輥面鉻層松孔來實(shí)現(xiàn)輥面粗糙度。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一般企業(yè)能夠達(dá)到的技術(shù)要求，解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)向輥毛化處理工序時(shí)存在的噴丸面死角等輥面不均勻的問題，及生產(chǎn)成本高昂和生產(chǎn)周期較長的難題。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖提供的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述。

圖1為現(xiàn)有轉(zhuǎn)向輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、轉(zhuǎn)向輥基體，2、鍍鉻層，3、孔坑。

具體實(shí)施方式

圖2中，在轉(zhuǎn)向輥基體1的表面有一鍍鉻層2，鍍鉻層2的外表面有大小不一，形狀不同的松孔孔坑3。本實(shí)用新型利用輥面硬鉻層進(jìn)行松孔處理，造成輥面鉻層的細(xì)微孔坑3，利用這些孔坑3來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向摩擦需要的粗糙度，從而達(dá)到轉(zhuǎn)向輥傳遞轉(zhuǎn)向力矩的要求，能避免目前噴丸處理工藝來實(shí)現(xiàn)輥面粗糙度所存在的留有噴丸死角和費(fèi)用昂貴等問題。