[實用新型]焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120402704.3
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN202275076U
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘祥云;白金鋒;徐君
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧科技大學(xué)
• 主分類號: G01N33/22
• 分類號: G01N33/22;G01N3/00;G01N1/44
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及焦炭性能的測試裝置，特別是一種焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器。

背景技術(shù)

焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器，使用在焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定儀上，反應(yīng)器要耐高溫；要有較好的密封性；要有較好的氣體分布性。現(xiàn)有的反應(yīng)器采用底部加料方式。其結(jié)構(gòu)為在筒體下端焊接一法蘭，而不是直接焊接于底座上，底座與筒體下端法蘭采用螺栓連接，中間加石墨墊圈密封。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)這樣的結(jié)構(gòu)在裝料、出料時需要頻繁拆裝螺栓，實驗麻煩費時，而且石墨墊圈在幾次實驗以后便出現(xiàn)破損老化現(xiàn)象，造成反應(yīng)過程中漏氣。反應(yīng)器漏氣會給實驗所得數(shù)據(jù)帶來較大偏差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器，通過改進反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，方便、精確的完成測定。

本實用新型提供的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器其結(jié)構(gòu)包括：

氣體進口管、熱電偶插入管、反應(yīng)器底座、氣體分布器、熱電偶套管、樣品裝填位置控制器、樣品托架、筒體、反應(yīng)器頂蓋、氣體導(dǎo)出管、熱電偶卡扣。熱電偶插入管上引出氣體進口管，熱電偶卡扣安裝在熱電偶插入管下部，氣體分布器設(shè)在底座上部，在筒體內(nèi)部，氣體分布器上部連接熱電偶套管，熱電偶套管上設(shè)有樣品裝填位置控制器，樣品裝填位置控制器上放置樣品托架，熱電偶套管頭部密封。反應(yīng)器頂蓋中心連接氣體導(dǎo)出管，設(shè)置在整個焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器的上部。

所述的反應(yīng)器頂蓋的密封沿由內(nèi)外兩層構(gòu)成，外沿比內(nèi)沿寬。

所述的氣體進口管一端焊接在熱電偶插入管的孔上，熱電偶插入管及氣體分布器穿過底座的孔，與反應(yīng)器底座的孔焊接。熱電偶套管一端用鋼板焊接封堵，一端用鋼板焊接于氣體分布器的上口。在熱電偶套管上焊接樣品裝填位置控制器。筒體下端焊接在底座上。氣體導(dǎo)出管一端焊接于反應(yīng)器頂蓋中心孔上，在內(nèi)沿與外沿之間填充耐高溫彈性纖維。熱電偶卡扣安裝在熱電偶插入管底端。

所述的筒體周邊距底座中心等距離。

本實用新型提供的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器，與同類裝置相比，其有益效果體現(xiàn)在：

該反應(yīng)器筒體直接焊接在底座上，有效的避免了漏氣；采用頂部裝料出料，頂蓋安裝拆卸方便；頂蓋外沿厚度很薄，節(jié)省材料；反應(yīng)器的運行順暢，平行樣品實驗效果理想。

附圖說明

圖1為焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器的示意圖。

圖2為焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器樣品托架示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器作進一步描述。

如附圖1所示，焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器其結(jié)構(gòu)包括：

氣體進口管(9)、熱電偶插入管(10)、反應(yīng)器底座(8)、氣體分布器(7)、熱電偶套管(4)、樣品裝填位置控制器(6)、樣品托架(5)、筒體(3)、反應(yīng)器頂蓋(2)、氣體導(dǎo)出管(1)、熱電偶卡扣(11)。熱電偶插入管(10)上引出氣體進口管(9)，熱電偶卡扣(11)安裝在熱電偶插入管(10)下部，氣體分布器(7)設(shè)在底座(8)上部，在筒體(3)內(nèi)部，氣體分布器(7)上部連接熱電偶套管(4)，熱電偶套管(4)上設(shè)有樣品裝填位置控制器(6)，樣品裝填位置控制器(6)上放置樣品托架(5)，熱電偶套管(4)頭部密封。反應(yīng)器頂蓋(2)中心連接氣體導(dǎo)出管(1)，設(shè)置在整個焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定反應(yīng)器的上部。所述的反應(yīng)器頂蓋(2)的密封沿由內(nèi)外兩層構(gòu)成，外沿比內(nèi)沿寬。

所述的氣體進口管(9)一端焊接在熱電偶插入管(10)的孔上，方向見圖1。熱電偶插入管(10)及氣體分布器(7)穿過底座(8)的孔，與反應(yīng)器底座(8)的孔焊接。將熱電偶套管(4)一端用Φ16×2mm鋼板焊接封堵，一端用過度2mm厚鋼板焊接于氣體分布器(7)上口，形式見圖1。在熱電偶套管(4)上50mm處焊接樣品裝填位置控制器(6)。將筒體(3)下端焊接在底座(8)上。將氣體導(dǎo)出管(1)一端焊接于反應(yīng)器頂蓋(2)中心孔上，在內(nèi)沿與外沿之間填充耐高溫彈性纖維。熱電偶卡扣(11)安裝在熱電偶插入管(10)底端。所述的筒體(3)周邊距底座(8)中心等距離。