[實(shí)用新型]一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120402121.0
• 申請(qǐng)日: 2011-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202281481U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高志雄;李建國(guó);殷建軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海朗詣節(jié)能技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B23/10
• 分類(lèi)號(hào): F26B23/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種加熱板，具體涉及一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板。

背景技術(shù)：

加熱板是真空帶式干燥機(jī)的核心部件之一，加熱板的結(jié)構(gòu)直接影響到干燥機(jī)的性能、可靠性和成本。為保證帶式干燥機(jī)的正常、高效的工作，要求加熱板表面平整光滑，傳熱效率高，溫度分布均勻，便于安裝。

目前常用的加熱板主要有波紋板式和導(dǎo)流槽式兩種形式。波紋板式加熱板存在著板面溫度分布不均，加熱介質(zhì)易形成“短路”，換熱不充分等缺陷；導(dǎo)流槽式加熱板較好地解決了波紋板的這個(gè)問(wèn)題，但依然存在加工復(fù)雜，成本高，焊接變形大等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳熱效果高，加工制作成本低，重量輕，安裝方便。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：它包含加熱介質(zhì)進(jìn)口1、加熱介質(zhì)出口2、加熱板3，加熱介質(zhì)進(jìn)口1設(shè)置在加熱板3的上端一側(cè)，加熱介質(zhì)出口2設(shè)置在加熱板3的下端另一側(cè)。

所述的加熱板3是由數(shù)組不同形狀的矩形不銹鋼管構(gòu)成的加熱介質(zhì)流道。

所述的矩形不銹鋼管依據(jù)所需承載壓力選取，第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4，第三矩形不銹鋼管5裁切成如圖1所示的形狀，經(jīng)焊接構(gòu)成一個(gè)加熱介質(zhì)進(jìn)出的基本流道單元，第三矩形不銹鋼管5使加熱介質(zhì)轉(zhuǎn)向，構(gòu)成回轉(zhuǎn)流道；數(shù)組基本流道首尾連接并排焊接組成一個(gè)所需面積的加熱板，加熱介質(zhì)流動(dòng)如圖1箭頭所示。

本實(shí)用新型用于加熱一面的第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4間的溝縫先通過(guò)焊接填平，再進(jìn)行磨平拋光，使之形成一個(gè)完整光滑的平面，非加熱面第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4間只需點(diǎn)焊連接即可。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便。

2、焊接變形小，無(wú)需焊后整形矯正，克服了導(dǎo)流槽式加熱板易發(fā)生泄漏的缺陷。

3、材料用量少，成本降低，重量降低，安裝方便。

4、由于熱板重量的減少，相應(yīng)的安裝附屬零件強(qiáng)度亦可相應(yīng)降低，從而進(jìn)一步降低真空帶式干燥機(jī)的成本。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參看圖1，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含加熱介質(zhì)進(jìn)口1、加熱介質(zhì)出口2、加熱板3，加熱介質(zhì)進(jìn)口1設(shè)置在加熱板3的上端一側(cè)，加熱介質(zhì)出口2設(shè)置在加熱板3的下端另一側(cè)。

所述的加熱板3是由數(shù)組不同形狀的矩形不銹鋼管構(gòu)成的加熱介質(zhì)流道。

所述的矩形不銹鋼管依據(jù)所需承載壓力選取，第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4，第三矩形不銹鋼管5裁切成如圖1所示的形狀，經(jīng)焊接構(gòu)成一個(gè)加熱介質(zhì)進(jìn)出的基本流道單元，第三矩形不銹鋼管5使加熱介質(zhì)轉(zhuǎn)向，構(gòu)成回轉(zhuǎn)流道；數(shù)組基本流道首尾連接并排焊接組成一個(gè)所需面積的加熱板，加熱介質(zhì)流動(dòng)如圖1箭頭所示。

本具體實(shí)施方式用于加熱一面的第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4間的溝縫先通過(guò)焊接填平，再進(jìn)行磨平拋光，使之形成一個(gè)完整光滑的平面，非加熱面第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4間只需點(diǎn)焊連接即可。

本具體實(shí)施方式制作過(guò)程中，第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4，第三矩形不銹鋼管5之間需強(qiáng)度焊接，易于保證焊接質(zhì)量，減少焊接變形。

本具體實(shí)施方式具有以下有益效果：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便。

2、焊接變形小，無(wú)需焊后整形矯正，克服了導(dǎo)流槽式加熱板易發(fā)生泄漏的缺陷。

3、材料用量少，成本降低，重量降低，安裝方便。

4、由于熱板重量的減少，相應(yīng)的安裝附屬零件強(qiáng)度亦可相應(yīng)降低，從而進(jìn)一步降低真空帶式干燥機(jī)的成本。