[實(shí)用新型]一種汽車側(cè)圍吊送裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120400930.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202284115U | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭地 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66C1/10 | 分類號(hào): | B66C1/10;B23K37/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211 | 代理人: | 郭云;方洪 |
| 地址: | 400037 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 側(cè)圍吊送 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于吊裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,特別涉及汽車側(cè)圍吊送裝置。?
背景技術(shù)
在汽車的生產(chǎn)流程中,需要使用各種各樣的傳送裝置將待處理和已處理的零部件在車間內(nèi)傳送。目前,大部分汽車生產(chǎn)廠家的側(cè)圍焊接生產(chǎn)線都是使用一體化傳送吊具,如圖3所示,側(cè)圍焊接生產(chǎn)線共有五個(gè)工位,每個(gè)工位都有一體化傳送吊具。當(dāng)所有工位都完成焊接后,頂升氣缸8把鋁合金導(dǎo)軌9頂起來,電機(jī)帶動(dòng)橡膠動(dòng)力輪10轉(zhuǎn)動(dòng),靠橡膠動(dòng)力輪10與鋁合金導(dǎo)軌9的摩擦力,推動(dòng)鋁合金導(dǎo)軌9在橡膠輸送輪11上前行,工件到位后,頂升氣缸8下降,使鋁合金導(dǎo)軌9落下,零件放置到位。上述一體化傳送吊具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,一方面容易發(fā)生橡膠動(dòng)力輪、橡膠輸送輪損壞,脫落,丟失以及鋁合金導(dǎo)軌破損、電機(jī)無法使用等故障,并且部件損壞后維修和更換的費(fèi)用比較高,會(huì)增加生產(chǎn)成本,另一方面,維修和更換的周期也比較長,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于更換的汽車側(cè)圍吊送裝置。?
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種汽車側(cè)圍吊送裝置,包括第一連接桿(1)、第二連接桿(2)、吊鉤(3)、掛鉤(4)和鋼絲繩吊環(huán)(5)。其中,第一連接桿(1)為“L”形,由短桿(1a)和長桿(1b)組成,在短桿(1a)的下端設(shè)有吊鉤(3),所述短桿(1a)的上端與長桿(1b)的首端相連,在長桿(1b)中部的上表面設(shè)有鋼絲繩吊環(huán)(5),所述長桿(1b)的尾端與第二連接桿(2)相固定,兩者形成十字交叉,在第二連接桿(2)的兩端均設(shè)有掛鉤(4)。?
本實(shí)用新型用于吊裝汽車側(cè)圍時(shí),將鋼絲繩吊環(huán)吊掛在起吊裝置的掛鉤上,本實(shí)用新型中的吊鉤插入到側(cè)圍門檻梁的吊孔中,而掛鉤托在側(cè)圍上邊梁的下方,起吊裝置拉動(dòng)吊具上升時(shí),掛鉤端上升,托住側(cè)圍上邊梁,同時(shí)吊鉤勾住側(cè)圍門檻梁,兩個(gè)掛鉤和一個(gè)吊鉤相結(jié)合,在三個(gè)吊點(diǎn)的共同作用下,能夠使整個(gè)側(cè)圍總成平穩(wěn)上升。側(cè)圍吊裝至指定地點(diǎn)后,向外拉吊具,使吊鉤從吊孔中取出,掛鉤從側(cè)圍上邊梁取出,即可進(jìn)行下一次起吊操作。由此可見,本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,而且吊裝汽車側(cè)圍既方便又快捷。同時(shí),本實(shí)用新型發(fā)生損壞時(shí),直接從起吊裝置上取下更換即可,操作非常簡便,幾乎不會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度。?
所述吊鉤(3)為螺栓,該螺栓焊接在短桿(1a)的下端,并且螺栓和長桿(1b)位于所述短桿(1a)的同一側(cè)。吊鉤采用螺栓,選材方便,成本低廉。螺栓至短桿下端的距離正好等于側(cè)圍門檻梁上的吊孔至側(cè)圍門檻梁最低點(diǎn)的距離,這樣短桿下降至最低點(diǎn)時(shí),螺栓剛好對(duì)準(zhǔn)側(cè)圍門檻梁上的吊孔,節(jié)省了操作工對(duì)孔的時(shí)間;在吊裝的過程中,螺栓的頭部卡在吊孔內(nèi),起限位的作用,以防止側(cè)圍發(fā)生滑落。?
所述長桿(1b)與第二連接桿(2)的連接處距離長桿(1b)尾端的端部100-200mm,這樣長桿尾部從汽車側(cè)圍上邊梁伸出的一截作為手柄,以便于吊裝時(shí)操作人員握住手柄向自身方向拉扯。?
為了簡化結(jié)構(gòu)、方便加工制作、進(jìn)一步降低成本,所述掛鉤(4)由兩塊扁鋼焊接而成,并呈“L”形,該掛鉤(4)懸掛焊接在第二連接桿(2)的端部。?
有益效果:本實(shí)用新型使用方便快捷,不會(huì)影響原本的生產(chǎn)節(jié)拍,生產(chǎn)工藝簡單,造價(jià)低廉,可作為常規(guī)備庫器具,一旦損壞直接更換,大大降低了設(shè)備故障時(shí)間,減少了因設(shè)備故障對(duì)產(chǎn)量的影響。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體圖。?
圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。?
圖3為背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。?
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型由第一連接桿1、第二連接桿2、吊鉤3、掛鉤4和鋼絲繩吊環(huán)5等部件組成。其中,所述第一連接桿1為“L”形,由短桿1a和長桿1b組成,短桿1a的上端與長桿1b的首端相連,在短桿1a的下端設(shè)有吊鉤3,該吊鉤3優(yōu)選為M12*50mm的螺栓,所述螺栓垂直焊接于短桿1a上,螺栓和長桿1b位于短桿1a的同一側(cè),并且螺栓至短桿1a下端端部的距離等于側(cè)圍門檻梁6上的吊孔至側(cè)圍門檻梁6最低點(diǎn)的距離。在所述長桿1b中部的上表面固定安裝有鋼絲繩吊環(huán)5,長桿1b的尾端與第二連接桿2垂直焊接,兩者形成十字交叉,長桿1b與第二連接桿2的連接處距離長桿1b尾端的端部100-200mm。在所述第二連接桿2的兩端均設(shè)置有掛鉤4,該掛鉤4由兩塊扁鋼焊接而成,呈“L”形,掛鉤4懸掛安裝于第二連接桿2的端部,且掛鉤4與第二連接桿2的端部之間通過焊接固定。?
本實(shí)用新型的工作原理如下:?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司,未經(jīng)力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201120400930.8/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





