[實(shí)用新型]一種用于端子組印刷的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120396807.3
• 申請(qǐng)日: 2011-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN202296344U
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒小坡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門市高翔自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/74
• 分類號(hào): B65G47/74;B65G47/82;B65G47/14
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 方振昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)裝置，特別是一種用于端子組自動(dòng)上螺釘流水線上的便于端子組印刷的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的接線端子組普遍是采用螺釘壓緊導(dǎo)線進(jìn)行緊固的，生產(chǎn)接線端子組的傳統(tǒng)工藝中，有一道工序是擰螺釘，具體是通過人工操作的方式把螺釘擰進(jìn)端子組里并且擰緊，由于接線端子組的生產(chǎn)量很大，擰螺釘工序需要占用的勞動(dòng)力就很多，而且由于是采用人工操作方式進(jìn)行，效率不高。因此，怎樣自動(dòng)進(jìn)行擰螺釘成為了解決上述問題的關(guān)鍵所在。

針對(duì)上述問題，本案申請(qǐng)人設(shè)計(jì)出自動(dòng)進(jìn)行端子組擰螺釘?shù)牧魉€，在流水線中其中一道工序是在端子組底部印刷上標(biāo)記，因此需要設(shè)計(jì)一種翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將端子組自動(dòng)翻轉(zhuǎn)并送到移印機(jī)下方進(jìn)行印刷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于端子組印刷的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)端子組印刷的自動(dòng)化。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案主要是：

一種用于端子組印刷的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在移印機(jī)與輸送帶之間的固定座，固定座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支座，旋轉(zhuǎn)支座之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾具，旋轉(zhuǎn)夾具連接旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)夾具上設(shè)置有拉料氣缸座、固定在拉料氣缸座上的拉料氣缸、由拉料氣缸驅(qū)動(dòng)前后移動(dòng)的拉料導(dǎo)桿、設(shè)置在拉料導(dǎo)桿末端的拉料擋板，拉料擋板在拉料導(dǎo)桿推出時(shí)位于輸送帶上方，拉料擋板在拉料導(dǎo)桿收回時(shí)位于輸送帶與旋轉(zhuǎn)夾具之間；所述拉料導(dǎo)桿中部設(shè)置有向下的連接桿，所述連接桿下端水平設(shè)置有出料推桿，所述出料推桿與拉料擋板之間的距離大于端子組的寬度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拉料擋板底部高度在輸送帶上端子組高度的一半或以下，拉料擋板覆蓋端子組側(cè)面至少一半的面積，使端子組在拉料擋板推送前進(jìn)時(shí)不易掉落。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)夾具上設(shè)置有配合拉料導(dǎo)桿回收時(shí)放置出料推桿的內(nèi)凹槽，出料推桿在拉料導(dǎo)桿回收時(shí)進(jìn)入內(nèi)凹槽，旋轉(zhuǎn)夾具與拉料擋板夾緊端子組進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拉料導(dǎo)桿下方設(shè)置有限位桿，限位桿對(duì)端子組兩側(cè)進(jìn)行擠壓使端子組夾緊，所述限位桿末端設(shè)置有斜面，形成一便于端子組進(jìn)入的喇叭口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)夾具上方設(shè)置有拉料導(dǎo)桿夾，所述拉料導(dǎo)桿夾與旋轉(zhuǎn)夾具組成前后向的滑槽，所述拉料導(dǎo)桿活動(dòng)設(shè)置在滑槽里，滑槽對(duì)拉料導(dǎo)桿起到限位的作用，使拉料導(dǎo)桿在拉料氣缸的推動(dòng)下進(jìn)行前后移動(dòng)時(shí)不易發(fā)生偏移。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)夾具與輸送帶之間設(shè)置有彈性壓板，彈性壓板的高度高于輸送帶的高度，彈性壓板下方設(shè)置有壓簧，彈性壓板靠近輸送帶處設(shè)置有壓桿，壓桿頂部高于出料推桿的高度，壓桿頂部與前后兩側(cè)面通過斜面過渡，斜面底部低于出料推桿的高度，當(dāng)拉料導(dǎo)桿收回帶動(dòng)輸送帶上的端子組向彈性壓板移動(dòng)時(shí)，首先經(jīng)過壓桿的是出料推桿，出料推桿沿壓桿上的斜面向前移動(dòng)，推動(dòng)壓桿向下移動(dòng)，使彈性壓板高度降低到輸送帶以下，端子組順利進(jìn)入彈性壓板，彈性壓板在下方的壓簧作用下恢復(fù)到原來的位置；當(dāng)拉料導(dǎo)桿向外推出帶動(dòng)彈性壓板上的端子組向輸送帶移動(dòng)時(shí)，由于彈性壓板的高度高于輸送帶的高度，端子組順利回到輸送帶。

優(yōu)選的，所述出料推桿為圓柱體，降低出料推桿在通過壓桿上的斜面時(shí)的阻力。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)支座上設(shè)置有至少兩根用于定位旋轉(zhuǎn)夾具位置的定位柱，其中在旋轉(zhuǎn)支座前方至少設(shè)置有一根定位柱，用于旋轉(zhuǎn)夾具轉(zhuǎn)到前方時(shí)定位，旋轉(zhuǎn)支座后方至少設(shè)置有一根定位柱，用于旋轉(zhuǎn)夾具轉(zhuǎn)到后方時(shí)定位，所述旋轉(zhuǎn)夾具上設(shè)置有配合定位柱的定位軸，兩者配合使用確定旋轉(zhuǎn)夾具的位置，便于進(jìn)行印刷和端子組的推送。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)支座前方和后方分別設(shè)置有在旋轉(zhuǎn)夾具旋轉(zhuǎn)停止時(shí)用于緩沖的緩沖裝置，防止旋轉(zhuǎn)夾具由于旋轉(zhuǎn)力度過大而受損；所述緩沖裝置為空心膠管，采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的空心膠管作為緩沖裝置，既能起到緩沖作用，而且安裝維護(hù)方便，有效降低成本。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能自動(dòng)將輸送帶的端子組拉到彈性壓板上，并夾緊在旋轉(zhuǎn)夾具與拉料擋板之間，由旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)端子組旋轉(zhuǎn)，使端子組底部朝上放置在移印機(jī)的印刷頭下，移印機(jī)進(jìn)行印刷后，再由旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)端子組旋轉(zhuǎn)回到彈性壓板上，有拉料氣缸帶動(dòng)出料推桿把端子組推回輸送帶上，完成自動(dòng)翻轉(zhuǎn)印刷的過程。本設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了端子組翻轉(zhuǎn)印刷的全自動(dòng)化，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高端子生產(chǎn)加工的效率，具有重大的進(jìn)步意義。

附圖說明