[實用新型]高壓螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120396534.2
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN202250867U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡宏;朱立偉;顧小歡
• 申請（專利權(quán)）人: 上海齊耀螺桿機(jī)械有限公司
• 主分類號: F04C27/00
• 分類號: F04C27/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高壓螺桿壓縮機(jī)，尤其涉及一種高壓螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置。

背景技術(shù)

石油化工領(lǐng)域的螺桿壓縮機(jī)，往往用于處理易燃、易爆或有毒的介質(zhì)氣，依靠軸封將介質(zhì)氣和軸承隔離開來，防止介質(zhì)氣漏入潤滑油影響油品或者經(jīng)油箱漏入大氣形成安全隱患。

目前中低壓螺桿壓縮機(jī)的軸封由前置密封和主密封組合而成，前置密封一般為迷宮密封，主密封都采用機(jī)械密封(包括干氣密封)，通過向主密封提供比介質(zhì)氣側(cè)壓力高的密封油或氮?dú)?，達(dá)到防止介質(zhì)氣泄露的目的；在進(jìn)氣端、排氣端前置密封和主密封之間均開設(shè)平衡孔，利用平衡管線連通，這樣排氣端主密封的介質(zhì)側(cè)壓力接近吸氣壓力，對密封油壓力和氮?dú)鈮毫σ筝^低。而高壓螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力一般超過0.8MPa，即使主密封介質(zhì)氣側(cè)經(jīng)過平衡管線溝通，壓力仍然較高，為了確保介質(zhì)氣不竄入潤滑油系統(tǒng)，要求供油壓力和氮?dú)鈮毫Τ^1.2MPa，而很多工藝裝置無法提供中壓氮?dú)?，同時過高的封油壓力容易造成機(jī)械密封失效。

因此目前常用的處理手段是將介質(zhì)氣放空或排火炬以降低介質(zhì)側(cè)壓力，這樣雖然可降低氮?dú)鈮毫头庥蛪毫Φ皖~要求，但是一方面造成物料的損耗，影響了工藝裝置的產(chǎn)量，另一方面也帶來了一定的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種高壓螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型包括：高壓螺桿壓縮機(jī)本體；所述的高壓螺桿壓縮機(jī)本體包括：前置密封和主密封；在所述的前置密封和主密封之間的殼體上開設(shè)一卸壓孔；所述的卸壓孔在卸壓管線上依次通過調(diào)節(jié)閥、輔助風(fēng)機(jī)的入口冷卻器以及輔助風(fēng)機(jī)的進(jìn)口冷卻器與高壓螺桿壓縮機(jī)本體的進(jìn)氣管線相連；在所述的卸壓孔和調(diào)節(jié)閥還并接一個壓力變送器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：可以大大提高工藝螺桿壓縮機(jī)軸封在高壓領(lǐng)域應(yīng)用的可靠性，同時減少物料損耗，降低環(huán)境污染，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

由圖1可見：本實用新型包括：高壓螺桿壓縮機(jī)本體1；所述的高壓螺桿壓縮機(jī)本體1包括：前置密封2和主密封3；在所述的前置密封2和主密封3之間的殼體上開設(shè)一卸壓孔4；所述的卸壓孔4在卸壓管線A上依次通過調(diào)節(jié)閥5、輔助風(fēng)機(jī)7的入口冷卻器6以及輔助風(fēng)機(jī)7的進(jìn)口冷卻器8與高壓螺桿壓縮機(jī)本體1的進(jìn)氣管線B相連；在所述的卸壓孔4和調(diào)節(jié)閥5還并接一個壓力變送器9。

如圖1所示，壓力為P_s的介質(zhì)氣經(jīng)進(jìn)氣管線B進(jìn)入高壓螺桿壓縮機(jī)吸氣口，經(jīng)壓縮后以壓力P_d進(jìn)入排氣管線C。為了降低主密封介質(zhì)側(cè)壓力，在前置密封與主密封間的殼體上開設(shè)一卸壓孔，高溫高壓的介質(zhì)氣經(jīng)前置密封減壓后，以壓力P_v經(jīng)卸壓孔、調(diào)節(jié)閥進(jìn)入冷卻器降溫，然后進(jìn)入輔助壓縮機(jī)增壓后返回進(jìn)氣管線。為了將卸壓管線A的壓力穩(wěn)定在P_v，在卸壓孔與調(diào)節(jié)閥之間的管線上裝有壓力變送器PT，通過壓力變送器返回前置密封和主密封間的介質(zhì)側(cè)壓力，通過該壓力變送器來控制調(diào)節(jié)閥的開度來穩(wěn)定P_v。

采用本實用新型的選型過程是通過以下步驟：

(1)根據(jù)主密封進(jìn)油(氣)D能提供的最高潤滑油壓力或最高氮?dú)鈮毫_i，確定卸壓孔排放壓力P_v；，一般P_v按比P_i低0.2MPa進(jìn)行選擇；

(2)核算流量為V₁的介質(zhì)氣由溫度T_v降為T_s的換熱量，來選擇風(fēng)機(jī)入口換熱器；

(3)估算經(jīng)過前置密封泄露出的介質(zhì)氣溫度T_v及流量V₁，根據(jù)該流量選擇合適的風(fēng)機(jī)；

(4)根據(jù)進(jìn)風(fēng)機(jī)的壓力P_v和溫度T_s，估算風(fēng)機(jī)出口溫度T_d，核算流量為V₁的介質(zhì)氣由溫度T_d降為T_s的換熱量，來選擇風(fēng)機(jī)出口換熱器；