[實用新型]鉛雙室圓形反射爐

有效

• 申請號: 201120396458.5
• 申請日: 2011-10-18
• 公開（公告）號: CN202279849U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 何杰;薛貴處
• 申請（專利權）人: 何杰
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02;F27B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及熔煉再生鉛設備領域，尤其涉及一種鉛雙室圓形反射爐。

背景技術

再生鉛是獲得金屬鉛的一條重要途徑，國內傳統的再生鉛的提煉設備有諸多不足，比如能耗高，污染環境。鉛雙室圓形反射爐是一種熔煉再生鉛及鉛合金的專用設備，因其有能耗低、燒損率低、金屬回收率高的優點，成為歐美一些再生鉛企業的開發重點設備。但由于各國之間的技術壁壘，鉛雙室圓形反射爐在我國沒有企業研究其技術。?2010年再生鉛總量在120～130萬噸，提煉以上重量的再生鉛估計需要120套專用設備，估計產值為2.4億元。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供產能高，能耗低，操作簡便、穩定的鉛雙室圓形反射爐。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案：鉛雙室圓形反射爐，它包括圓形反射爐（1）、加料口（2）、尾氣煙道（3）、觀察孔（4）、油噴咀（5）和雙室連接煙道（6）；其特征是：左右圓形反射爐（1）通過雙室連接煙道（6）連接；左右圓形反射爐（1）分別設置有尾氣煙道（3），所述的左右圓形反射爐（1）上設置有加料口（2）、觀察孔（4）、油噴咀（5）和扒料口（7）。

所述的尾氣煙道（3）上設置有手動閥門（8）。

本實用新型的有益效果：（1）鉛雙室圓形反射爐添加劑的消耗量僅為長方反射爐的二分之一到三分之一。

（2）鉛雙室圓形反射爐與長方反射爐比，回收率可以提高2到5個百分點，能耗也可以降低20-30%。

（3）鉛雙室圓形反射爐在處理散碎的廢鉛和鉛屑時，以上優勢更為突出，可以實行連續生產?。?附圖說明

圖1為本實用新型的主剖視圖。

圖2為本實用新型的俯視剖視圖。

在圖中，1、圓形反射爐；2、加料口；3、尾氣煙道；4、觀察孔；5、油噴咀；6、雙室連接煙道；7、扒料口；8、手動閥門。

具體實施方式

如圖1—2所示，鉛雙室圓形反射爐，是由兩個圓形反射爐1組成的熔煉爐，左右圓形反射爐1通過雙室連接煙道6連接；左右圓形反射爐1分別設置有尾氣煙道3，所述的左右圓形反射爐1上設置有加料口2、觀察孔4、油噴咀5和扒料口7。鉛雙室圓形反射爐的熔室主要起熔化廢鉛和熔煉的作用。

在實際工作過程中，左右圓形反射爐1只有一個工作，另一個處于待工作狀態；

實例1：左邊圓形反射爐1工作，左邊的尾氣煙道3上的手動閥門8處于關閉狀態；通過油噴咀5向圓形反射爐1加入燃油。廢雜鉛通過加料口2直接加入到圓形反射爐1的鉛融液中，并迅速被過熱的鉛融液淹沒，由于廢鉛避免了與火焰直接接觸，因此廢鉛的燒損很低，可以大幅度提高鉛的回收率。廢鉛在融化過程中會產生一些廢氣，廢氣中含有較高的熱量，由于左邊的尾氣煙道3上的手動閥門8處于關閉狀態；廢氣通過雙室連接煙道6進入右邊圓形反射爐1，大量的廢氣熱量被右邊的圓形反射爐1吸收，最后的廢氣通過右邊尾氣煙道3排進廢氣處理室。

在廢雜鉛熔煉過程中會出現大量的廢渣，由于鉛的密度大，廢渣一般都浮在表層，通過扒料口7去除廢渣。

通過以上方法可以有效的利用廢氣的熱量使待工作狀態圓形反射爐1內的廢雜鉛預熱，可達到環保節能的效果。

實例2：

右邊圓形反射爐1工作，右邊的尾氣煙道3上的手動閥門8處于關閉狀態；通過油噴咀5向圓形反射爐1加入燃油。廢雜鉛通過加料口2直接加入到圓形反射爐1的鉛融液中，并迅速被過熱的鉛融液淹沒，由于廢鉛避免了與火焰直接接觸，因此廢鉛的燒損很低，可以大幅度提高鉛的回收率。廢鉛在融化過程中會產生一些廢氣，廢氣中含有較高的熱量，由于右邊的尾氣煙道3上的手動閥門8處于關閉狀態；廢氣通過雙室連接煙道6進入左邊圓形反射爐1，大量的廢氣熱量被左邊的圓形反射爐1吸收，最后的廢氣通過左邊尾氣煙道3排進廢氣處理室。

在廢雜鉛熔煉過程中會出現大量的廢渣，由于鉛的密度大，廢渣一般都浮在表層，通過扒料口7去除廢渣。

通過以上方法可以有效的利用廢氣的熱量使待工作狀態圓形反射爐1內的廢雜鉛預熱，可達到環保節能的效果。