[實用新型]一種新型高硬絡(luò)鑄鐵研具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120395823.0
• 申請日: 2011-10-18
• 公開（公告）號: CN202849485U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡文泉;丁洋;安立平
• 申請（專利權(quán)）人: 天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué);丁洋;安立平
• 主分類號: C21D1/09
• 分類號: C21D1/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械、精密量具和量儀的制造領(lǐng)域，它是通過在通用鑄鐵研具工作面上采用網(wǎng)狀淬火技術(shù)處理后，被加工面上可獲得高硬絡(luò)耐磨層，其耐用度更高且還能保留原加工性能一種新型鑄鐵研具。使用該研具研磨的加工表面，其形位公差和尺寸公差精度更高，粗糙度數(shù)值更小。?

技術(shù)背景

鑄鐵研具的材料多采用球墨鑄鐵和灰鑄鐵，其雖然具有較好的使用性能——強度、彈性模量和耐磨性和良好的工藝性能——低的殘余應(yīng)力、好的加工性能和鑄造性能等特點。但由于該鑄鐵研具的機械性能決定了該研具的耐磨性，在研磨精密形位公差精度和尺寸公差精度要求時問題凸顯。因為，精密研磨加工是利用磨料嵌入研具表面，且通過研磨劑當(dāng)介質(zhì)使研具和加工表面進(jìn)行相對較長時間的移動對其加工表面進(jìn)行微量切削，從而獲得高精度的加工要求。所以，被加工表面研磨精度的高低與研具加工面的磨損程度的快慢有著直接關(guān)系，如果說研具基準(zhǔn)表面不耐磨，勢必在研磨過程中研具加工表面將逐漸失去原有基準(zhǔn)精度，同時也將此誤差復(fù)映到被加工表面上，造成被加工表面精度的檢定數(shù)值不穩(wěn)定。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，利用輔助加工技術(shù)提高鑄鐵?研具表面耐磨性的同時，還要保證原有研磨加工所應(yīng)具備的條件。?

本實用新型解決其技術(shù)方案是：在高強度、低應(yīng)力鑄鐵研具工作面采用電阻接觸淬火技術(shù)，在研具表面上加工出間隔5～10mm的淬火網(wǎng)絡(luò)硬帶，形成了高硬絡(luò)工作表面，淬火網(wǎng)絡(luò)硬帶硬度極高，不易磨損。采用該種提高局部硬度的方法就可以提高研具整體耐磨性。?

本實用新型產(chǎn)生的效果：通過對鑄鐵研具工作面進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)狀淬火加工，使其工作表面出現(xiàn)連續(xù)的網(wǎng)狀高硬絡(luò)，研具工作表面的耐磨性比淬火前提高3～4倍，被研磨表面的粗糙度可顯著提高，使用壽命明顯加長。該種技術(shù)可以使研具在保持原有的切削性能和機械性能的前提下大大提高了研具使用壽命。從而解決了鑄鐵研具使用短，不耐磨的問題。?

附圖說明

圖1是鑄鐵研具淬火加工示意圖。?

圖中1.調(diào)壓變壓器??2.電源指示燈??3.石墨淬火筆??4.平沙窩5.網(wǎng)狀高硬絡(luò)??6.電源開關(guān)??7.頻率調(diào)解旋鈕?

具體實施方式

該技術(shù)方案的實施所需用的設(shè)備是一臺調(diào)壓變壓器(1)且與一根石墨淬火筆(3)連接使用。首先按下電源開關(guān)(6)，待電源指示燈(2)亮起后說明可以正常使用。淬火前，應(yīng)將石墨淬火筆(3)為一極，被淬火的鑄鐵研具為另一極，調(diào)壓變壓器(1)的次開路電壓(2～3V)，電極與研具(4)的短路電流選應(yīng)控制在80～160A，旋轉(zhuǎn)頻率調(diào)解按鈕，直至調(diào)到合適電流為止。?

淬火時，用非金屬材質(zhì)作石墨電筆的靠尺，在被淬火的研具表面上以20～50mm/s的速度作勻速直線運動，在研具表面上進(jìn)行垂直與水平的網(wǎng)狀淬火加工，其研具表面上就會出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀高硬絡(luò)(5)，在網(wǎng)狀高硬絡(luò)周邊也就形成了許多平沙窩(4)，其支撐骨架高硬絡(luò)(5)金相組織的硬度為HV630；支撐網(wǎng)架金相組織的硬度HV300～400；基體金相組織的硬度HV180。?

淬火后，在淬火表面上涂適量煤油，用工作面形狀誤差合格的CYTL800^#油石將淬火表面的熔結(jié)凸起和氧化物磨光，經(jīng)打磨后的工作表面會形成高硬絡(luò)網(wǎng)狀亮帶。研具在研磨使用時，高硬絡(luò)對工作面形成一個耐磨支撐骨架作用，而平沙窩表面繼續(xù)保持著嵌入磨料對被研磨表面進(jìn)行切削加工。使研具既保持了原有的切削性能又有了很高的耐磨性。大大提高了使用壽命和加工精度。?