[實用新型]一種鋼管管端切斜量測量裝置有效
| 申請號: | 201120394616.3 | 申請日: | 2011-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN202229706U | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發明(設計)人: | 甘正紅 | 申請(專利權)人: | 揚州亞聯鋼管有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/02 | 分類號: | G01B5/02;G01B5/14 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 225008 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼管 管端切斜量 測量 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種端面測量技術,尤其涉及一種鋼管管端切斜量測量裝置。??
背景技術
長輸管道是由大量的管線鋼管連接而成的,為了現場焊接的需要,鋼管管端需要加工,管端切斜尺寸是管端加工和鋼管外觀尺寸檢查的一項比較重要的指標,管端切斜尺寸過大,管道現場對接時間隙過大,給焊接造成困難,影響管道的焊接質量和安全。因此,管線鋼管規范API?5L標準規定鋼管切斜≤1.6mm。理論上,管端為一個面,從不同的管端直徑方向測量會有很多不同的切斜尺寸值,判斷一個管端切斜是否合格,應測出其最大值。但測量一個值不能確定管端切斜是否合格,通常的測量方法是:首先,選取被檢測鋼管,然后把修端機的刀盤沿軸線順時針旋轉90???,把平頭刀盡量靠近管端,然后測量平頭刀與管端端面的最大、最小間隙,兩者者之差的一半記錄為a1;隨后,再將修端機的刀盤沿軸線順時針旋轉90???,把平頭刀盡量靠近管端,然后測量平頭刀與管端端面的最大、最小間隙,二者之差的一半記錄為a2;取a1,a2中的較大值作為鋼管該端的最大切斜值并記錄。采用上述方法測量管端切斜,效率較低,且測量點不能覆蓋管端圓周面上的所有點,測量結果存在誤差較大。
實用新型內容
為了解決上述現有技術中管端切斜測量方法效率低下、測量誤差大的問題,本實用新型提供了一種鋼管管端切斜量測量裝置,其結構簡單,可提高工作效率,測量準確度高、誤差小。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種鋼管管端切斜量測量裝置,包括檢測主機和檢測頭,所述檢測主機包括旋轉軸和與旋轉軸固連的懸臂,且所述旋轉軸與所述懸臂相互垂直,所述檢測頭包括導軌、滑竿、刻度尺、左滑塊、右滑塊、彈簧、撥臂和測量頭,所述導軌固定連接在所述懸臂上,所述滑竿與所述懸臂相互垂直,其一端插入所述導軌內,另一端固連有支架,所述測量頭安裝在所述支架內,所述彈簧套裝在所述滑竿上,且所述彈簧位于所述支架和所述導軌之間,所述刻度尺固定連接在所述懸臂上,且所述刻度尺與所述滑竿平行,所述左、右滑塊設置在所述刻度尺上,所述撥臂一端與所述滑輪支架固定連接,另一端設置在所述左、右滑塊之間。
進一步的,所述測量頭為滑輪。
本實用新型的有益效果是,本實用新型鋼管管端切斜量測量裝置結構簡單,可提高工作效率,測量準確度高、誤差小。?
附圖說明
圖1為本實用新型鋼管管端切斜量測量裝置的結構示意圖。?
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1所示,一種鋼管管端切斜量測量裝置,包括檢測主機和檢測頭,檢測主機包括旋轉軸11和與旋轉軸11固連的懸臂12,且旋轉軸11與懸臂12相互垂直,檢測頭包括導軌21、滑竿22、刻度尺23、左滑塊24、右滑塊25、彈簧26、撥臂27和滑輪28,導軌21固定連接在懸臂12上,滑竿22與懸臂12相互垂直,其一端插入導軌21內,另一端固連有支架29,滑輪28安裝在支架29內,彈簧26套裝在滑竿22上,且彈簧26位于支架29和導軌21之間,刻度尺23固定連接在懸臂12上,且刻度尺23與滑竿22平行,左滑塊24、右滑塊25設置在刻度尺23上,撥臂27一端與滑輪28支架29固定連接,另一端設置在左滑塊24、右滑塊25之間。
本實用新型鋼管管端切斜量測量裝置的檢測頭使用的是機械式檢測頭,支撐設備的兩個支撐點的連線與檢測主機的旋轉軸11軸線調整平行,即將旋轉軸11水平放置,根據被檢測鋼管3的規格調整檢測主機旋轉軸11的軸線與被檢測鋼管3的軸線位置,使得被檢測鋼管3的軸線與檢測主機旋轉軸11的軸線位于同一條直線,將被檢測鋼管3向檢測主機的懸臂12移動,鋼管3管端接觸到檢測頭的滑輪28后再繼續移入一定的距離,支架29壓縮彈簧26,使得滑竿22在導軌21內向后退,滑竿22定位好后,人工撥動左、右滑塊24、25均與焊接在支架29上的撥臂27緊密貼合在一起。開始檢測時,檢測主機的懸臂12回轉。滑輪28在彈簧26的作用下會緊貼著鋼管3管端滾動,如果鋼管3管端有切斜的情況,撥臂27會推動左滑塊24或右滑塊25在刻度尺上23滑動。懸臂回轉一圈后,左滑塊與右滑塊之間的距離就是最大的切斜量。采用本裝置測試出的鋼管管端切斜量數據誤差小,且工作效率高。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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