[實用新型]一種安全性較高的快速攪拌制粒機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120391715.6
• 申請日: 2011-10-15
• 公開（公告）號: CN202224124U
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設計）人: 陳繼源
• 申請（專利權(quán)）人: 四川制藥制劑有限公司
• 主分類號: B01J2/10
• 分類號: B01J2/10
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 謝敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種制粒機，具體是一種安全性較高的快速攪拌制粒機。

背景技術(shù)

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作。制粒方法可以分為三大類：濕法制粒、干法制粒、噴霧制粒，其中濕法制粒應用最為廣泛。濕法制粒是在藥物粉末中加入粘合劑，靠粘合劑的橋架或粘結(jié)作用使粉末聚結(jié)在一起而制備顆粒的方法。濕法制成的顆粒表明濕潤，具有顆粒質(zhì)量好，外形美觀、耐磨性較強、壓縮成型性好等優(yōu)點，在醫(yī)藥工業(yè)中應用最為廣泛。濕法制粒機一般具有制粒塔，制粒塔內(nèi)設有攪拌槳、制粒刀和噴頭，噴頭將粘合劑均勻地噴灑在物料上，粘合劑中的液體將物料表明潤濕，使粉粒間產(chǎn)生粘著力，經(jīng)過攪拌槳均勻攪拌，使得物料粉粒粘結(jié)成團，再經(jīng)過制粒刀的加工，制成一定形狀和大小的顆粒。還有一種廣泛應用于各制藥廠的制粒法是濕法混合制粒法，其工作原理是：先將物料倒入物料鍋內(nèi)，然后加入粘合劑，通過鍋內(nèi)的攪拌槳旋轉(zhuǎn)將物料及粘合劑進行充分的混合，然后在切碎刀的加工作用下，最終形成物料顆粒。目前，一般的攪拌制粒機不具備識別功能，機器的啟動和停機需要人員的操作，容易出現(xiàn)這種的情況：當操作人員出現(xiàn)操作失誤，未停機就打開容器蓋時，電動機仍然在轉(zhuǎn)動，這樣反應器內(nèi)的顆粒物料很容易被高速甩出，給操作人員造成危險甚至傷害。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種安全性較高的快速攪拌制粒機，解決了以往攪拌制粒機安全性不夠，容易使操作人員面臨危險甚至遭受傷害的問題。

本實用新型為解決技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種安全性較高的快速攪拌制粒機，包括支撐架以及固定在支撐架中部的桶狀的反應器，反應器設有密封該反應器的容器蓋，反應器的下部設有出料口，容器蓋上設有進料口以及兩個通孔，進料口上設有蓋子，支撐架的上部固定有箱體，箱體內(nèi)設有升降裝置，升降裝置上固定有電動機，電動機通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌槳8和制粒刀，攪拌槳和制粒刀伸入反應器的內(nèi)部，所述容器蓋與升降裝置連接，容器蓋的邊上設置有行程開關(guān)，制粒刀包括相互平行的上刀片、中刀片以及下刀片，上刀片的兩頭向上彎曲，下刀片的兩頭向下彎曲，制粒刀所在的平面高于攪拌槳所在的平面。轉(zhuǎn)軸通過容器蓋上的通孔將電動機與攪拌槳、制粒刀連接在一起；升降裝置可對電動機連同攪拌槳和制粒刀一起進行升降操作，升降裝置還可以對容器蓋進行升降操作；行程開關(guān)使電動機在容器蓋完全密封反應器后才開始工作，提高了安全性。?

所述攪拌槳為三葉槳，三葉槳的相鄰槳片之間的夾角為120度。

所述槳片與水平面所成的夾角為10~30度。

所述攪拌槳位于反應器的中心線上。

所述制粒刀位于攪拌槳與反應器的側(cè)壁之間。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和有益效果：

（1）本實用新型在以往攪拌制粒機的容器蓋的邊上設置了行程開關(guān)，當容器蓋完全密封反應器時，觸發(fā)行程開關(guān)，電動機才開始工作，否則，電動機不工作，這樣大大提高了操作的安全性。

（2）本實用新型的制粒刀采用三層刀片的組合形式，上刀片的兩頭向上彎曲，下刀片的兩頭向下彎曲，有效地提高了刀片與物料的接觸面積，進而提高了工作效率。

（3）本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低，實用性較強。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的反應器、攪拌槳與制粒刀三者的相對位置示意圖；

圖3為本實用新型的攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的制粒刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所對應的附圖標記為：1、支撐架，2、反應器，3、容器蓋，4、出料口，5、進料口，6、蓋子，7、箱體，8、攪拌槳，9、制粒刀，10、槳片，11、上刀片，12、中刀片，13、下刀片，14、行程開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例：

如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實用新型包括支撐架1以及固定在支撐架1中部的桶狀的反應器2，支撐架1的上部固定有箱體7。

本實施例的反應器2設有密封該反應器2的容器蓋3，反應器2的下部設有出料口4，容器蓋3上設有進料口5以及兩個通孔，進料口5上設有蓋子6。

本實施例的箱體7內(nèi)設有升降裝置，升降裝置上固定有電動機，電動機通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌槳8和制粒刀9，攪拌槳8和制粒刀9伸入反應器2的內(nèi)部。