[實用新型]音頻信號插頭有效
| 申請號: | 201120391321.0 | 申請日: | 2011-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN202268511U | 公開(公告)日: | 2012-06-06 |
| 發明(設計)人: | 鄭永勝;施至煎;吳健南 | 申請(專利權)人: | 利寶嘉電業(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | H01R13/02 | 分類號: | H01R13/02;H01R13/20;H01R13/40 |
| 代理公司: | 深圳市睿智專利事務所 44209 | 代理人: | 陳鴻蔭 |
| 地址: | 518110 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 音頻 信號 插頭 | ||
技術領域???本實用新型涉及接觸式聯接器,特別是涉及用于音頻信號聯接的插頭。
背景技術???現有技術的音頻信號插頭,一般是二電極、三電極或四電極,包括柱狀芯軸和各電極,所述芯軸的一端為前端電極,在其另一端套有后端電極30’,該后端電極30’為管狀,在管外壁有環狀凸緣31’;在前端電極和后端電極之間還可以有一個或二個管狀的中部電極,從而構成所需的三電極或四電極插頭;在生產過程中,現有技術是通過手工將各管狀電極依次套入所述芯軸,再將熔融的塑料從后端電極處注入到各電極的管內,使得各電極環與芯軸互相分隔且固持為一體。現有技術所述各電極是采用導電性能好的金屬材料,如黃銅棒,車削加工成形,特別是所述后端電極30’的凸緣31’為實心結構,正如圖7所示。眾所同知,采用車削銅棒制成管狀電極環的過程中,會產生較多的金屬切削廢料,造成原料浪費,令加工成本較高。
實用新型內容??本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而設計生產一種音頻信號插頭,解決現有技術制作工藝中造成材料浪費、成本高和手工裝配生產效率低的問題。
本實用新型為解決上述技術問題而提出的技術方案是,一種音頻信號插頭,包括芯軸以及位于其兩頭的前端電極和后端電極,所述前端電極和后端電極之間還設有n個中部電極;該后端電極為管狀結構,其外壁上有一環狀凸緣;特別是,用金屬板材深沖成形的管狀后端電極的凸緣,其內壁構成環狀凹槽,也即所述凸緣內部為腔體結構;當熔融的塑料被注入各管狀電極的內腔、以固持各電極于所述芯軸上時,該凹槽內也充盈熔融的塑料,令后端電極緊固于芯軸上。
???????冠狀的前端電極套固在所述芯軸前端部。
??????所述n個中部電極,?n=0、1、2或3?,且依次套裝在所述芯軸的中部。
同現有技術相比較,本實用新型的有益效果是:所述后端電極的環形凸緣,其內腔呈環形凹槽,可以用銅質板材深沖加工成形;與現有技術用銅棒車削的生產方式相比,大大減少了切削廢料的產生、降低了生產成本,有利于結合塑料注射工藝,實現單機自動化的高效率生產。同時,采用該結構的后端電極在注入熔融的塑料固持定形時會更加緊固。
附圖說明???圖1?是本實用新型音頻信號插頭各優選實施例中所述后端電極30的半剖主視示意圖;?
???????????????????圖2是所述各優選實施例中所述芯軸10與前端電極20的分解狀態主視示意圖;?
圖3?是所述各優選實施例中所述芯軸10與前端電極20組裝在一起的主視示意圖;
?????????????圖4?是本實用新型優選實施例一之五電極音頻插頭的各部件分解軸測投影示意圖;
圖5是本實用新型優選實施例二之四電極音頻插頭的各部件分解軸測投影示意圖;
圖6是本實用新型優選實施例三之三電極音頻插頭之各部件分解軸測投影示意圖;
圖7是現有技術音頻插頭的后端電極30’的半剖主視示意圖。
具體實施方式????下面,結合附圖所示之各優選實施例進一步闡述本實用新型。
參見圖1至圖4,本實用新型之優選實施例一是,設計生產一種五電極音頻插頭,包括芯軸10以及位于其兩頭的前端電極20和后端電極30,所述前端電極20和后端電極30之間還設有3個中部電極40;該后端電極31為管狀結構,其外壁上有一環狀凸緣31。?
所述各電極40、30均采用金屬板材深沖成所需的形狀,尤其是,所述后端電極30用銅質板材深沖加工時,在凸緣31內壁成形環狀凹槽311,也即該凸緣31內部為腔體結構。當熔融的塑料被注入到各管狀電極30、40的內腔、以分隔且固持芯軸10及各電極30、40為一體時,該凹槽311內也充盈熔融塑料,令后端電極30更加緊固于芯軸10上。
正如圖2和圖3所示,在本例中,用金屬棒車削成形的冠狀前端電極20套固在與其相適配的芯軸10前端部。
參見圖1至圖3和圖5,本實用新型之優選實施例二是,設計生產一種四電極音頻插頭,其結構與生產方式前述實施例一基本相似,最大的不同在與:中部電極環40只有2個,其他部件只是形狀與結構的細微改變。
參見圖1至圖3和圖6,本實用新型之優選實施例一是,設計生產一種三電極音頻插頭,其結構與生產方式前述實施例一基本相似,最大的不同在與:中部電極環40只是一個,其他部件也只是形狀與結構的細微改變。
在所述各圖4至圖6中,部件50是前述各例的音頻插頭組裝時,熔融的塑料被注入各電極的內腔固持成形后的形狀。
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