[實用新型]多級給水泵

有效

• 申請號: 201120390691.2
• 申請日: 2011-10-14
• 公開（公告）號: CN202250887U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 管仁強
• 申請（專利權）人: 山東魯源泵業有限公司
• 主分類號: F04D1/06
• 分類號: F04D1/06;F04D29/08
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 臧傳進

技術領域

本實用新型涉及一種多級給水泵。

背景技術

DG46-50是整個DG系列中的一種規格，其余規格還有比如DG6-25，DG12-25，DG25-30，DG46-30，DG25-50，DG85-67，DG155-67等等。該系列產品在國內泵行業已經存在了將近三十年，由于其用途十分廣泛，所以生產廠家眾多，產品的社會保有量巨大。該泵的軸向力平衡系統由平衡套、平衡環、平衡盤組成。平衡套鑲嵌于出水段的內孔上，其與平衡盤的輪轂外徑形成徑向間隙（一般設計值約0.2mm），平衡環由數顆螺釘緊固于出水段的一環形平面上，平衡盤系一有著較長輪轂的盤狀物，裝配于軸上隨轉子一起旋轉，在平衡盤右側設有軸套。平衡環與平衡盤一靜一動形成一對摩擦副，在泵正常穩定運行狀態下兩摩擦面間夾著一層厚度為0.1—0.2mm的壓力水膜，這層水膜使得這一對摩擦副互不抵觸，相安無事，穩定運行。但DG系列多級給水泵當用于鍋爐給水時，鍋爐給水為104℃左右的飽和水，104℃左右的飽和水與常溫水的物理性質大有不同，因為104℃左右的飽和水極易產生汽化，尤其當泄漏通道兩端壓差極大，泄漏的流速極快時，易在平衡環與出水段的環形結合面、以及在平衡盤與軸套的環形結合面處發生內部泄漏。在平衡環與出水段的環形結合面處發生內部泄漏，極易造成其結合面處形成汽蝕損害，危害平衡裝置安全運行；在平衡盤與軸套的環形結合面處發生內部泄漏，也對平衡盤的安全運行有害，這兩處內部泄漏對平衡裝置產生危害引起的惡果是減小了前述壓力水膜的厚度，使摩擦副互相抵觸，過早地將摩擦副損壞，嚴重時摩擦副因摩擦生熱而致粘結在一起使轉子無法旋轉引起事故停車。維修處理辦法一般來說就是更換掉損壞了的平衡盤、平衡環，但此時與平衡盤相鄰的出水段已損壞，但苦于出水段是一件較大較昂貴的零件，若更換掉是要增加許多維修成本的，繼續保留使用出水段，其被侵蝕的痕跡將會越發明顯，內部泄漏越發嚴重，再次發生故障的時間間隔會縮短。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種故障少、使用壽命長的多級給水泵。

為解決上述技術問題，本實用新型包括泵軸、泵軸上的出水段，出水段內孔上鑲嵌有平衡套，出水段內孔軸向右端面上安裝有平衡環，裝配于泵軸上隨軸旋轉并與平衡套軸向間隔設置的平衡盤，安裝在平衡盤右側的軸套，其結構特點是在出水段與平衡環軸向表面對接處設有密封裝置。

在平衡盤與軸套及泵軸的交匯處設有密封圈，所述的平衡盤上設有密封圈安裝槽。

所述的密封裝置為密封圈，所述的出水段上設有密封圈安裝槽。

采用上述結構后，由于在出水段與平衡環軸向表面對接處設有密封裝置，避免在出水段與平衡環的環形結合面處發生內部泄漏，防止在其結合面處形成汽蝕損害，從而避免因內部泄漏而減小平衡盤與平衡環之間壓力水膜的厚度而使摩擦副互相抵觸，從而延長了出水段與平衡環及平衡盤的使用壽命，給水泵故障率低，維修成本低。而在平衡盤與軸套及泵軸的交匯處設有密封圈，避免在平衡盤與軸套的環形結合面處發生內部泄漏，保護平衡盤的安全運行，進一步降低給水泵故障率，提高使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的K—K向結構示意圖；

圖3為圖1中A部放大的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，該多級給水泵由聯軸器1、左右軸承2、左右軸承體部件3、泵軸4、左右軸封部件5、進水段6、鍵7、密封環8、葉輪9、中段10、導葉11、出水段12、平衡套13、平衡環14、平衡盤15、填料函體16、左右軸套17、左右軸承擋套18、軸螺母19、水封管部件20、冷卻管部件21、拉緊螺栓螺母部件22、平衡管部件23等主要零部件組成。液體由位于進水段6上的進口法蘭處進入泵內,依次序流過每一級葉輪9和導葉11,直至最末一級,送入出水段12,沿設于出水段12正上方的出口法蘭處排出。液體就是這樣被一級一級地加壓直至出口，最終的揚程是可以按單級揚程與級數的乘積而計算出來的。

上述的聯軸器1、左右軸承2、泵軸4、鍵7、葉輪9、平衡盤15、左右軸套17、左右軸承擋套18、軸螺母19共同組成旋轉部件（轉子），其余為靜止部件（定子）。軸螺母19一左一右分布在轉子兩端，將構成轉子的各組件鎖緊在泵軸4上，左右軸承體部件3一左一右分布在泵兩端，是整個轉子的支承部件，左軸承體部件3固定于進水段6，右軸承體部件3固定于填料函體16并通過填料函體16最終固定于出水段12，進水段6與中段10以及出水段12共同形成泵的外殼體，由圓周方向分布的六套強有力的拉緊螺栓螺母部件22牢牢緊固在一起。左軸封部件5安裝于進水段6左側，右軸封部件5安裝于填料函體16右側，可防止液體外漏，軸封可以是填料密封或機械密封。各級導葉11安裝于各級中段10內，間隔分布于各級葉輪9之間，導葉11所起的作用是收集上一級葉輪9流出的液體，轉換方向，傳遞至下一級葉輪9的入口，即導葉11是級與級之間的導流器。各級密封環8鑲嵌于各級中段10之上，與各級葉輪9的入口部位配合并形成微小的徑向間隙，這個間隙也就是轉子與定子之間的相對運轉間隙，這個間隙起節流作用，可限制下一級的高壓液體回流至上一級的回流量，以免過多地損失泵的效率。轉子在定子之內運轉，除了徑向間隙外，還有軸向間隙。由于轉子兩端的軸承采用的是圓柱滾子軸承，內外圈可以分離，所以轉子的軸向是自由的，向左可以移動到平衡盤15的摩擦面靠到平衡環14的摩擦面為止，向右可以移動到葉輪9的后蓋板碰到導葉11的內壁為止，這一軸向間隙設計值為3mm左右，稱作泵的軸向竄量。在出水段12內孔上鑲嵌有平衡套13，出水段12內孔軸向右端面上安裝有平衡環14，平衡環14由數顆螺釘緊固于出水段12的一環形平面上，平衡盤15系一有著較長輪轂的盤狀物，裝配于軸4上隨轉子一起旋轉，平衡套13與平衡盤15的輪轂外徑形成徑向間隙約0.2mm，在平衡盤15右側設有軸套17，平衡環14與平衡盤15一靜一動形成一對摩擦副，在泵正常穩定運行狀態下兩摩擦面間夾著一層厚度為0.1—0.2mm的壓力水膜，這層水膜使得這一對摩擦副互不抵觸，相安無事，穩定運行。在出水段12與平衡環14軸向表面對接處設有密封裝置25，該密封裝置25為密封圈、石棉板或銅墊片，密封圈為O型密封圈，在出水段12上設有密封圈安裝槽。在平衡盤15與軸套17及泵軸4的交匯處設有密封圈24，密封圈24為O型密封圈，平衡盤15上設有密封圈安裝槽。進水段6與出水段12下方各設計有可與底座聯接的泵腳板，共同支撐起整個泵體。