[實用新型]一種齒輪嚙合槽加工刀具有效
| 申請號: | 201120390410.3 | 申請日: | 2011-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN202239971U | 公開(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發明(設計)人: | 馮德渝;何華 | 申請(專利權)人: | 中船重工中南裝備有限責任公司 |
| 主分類號: | B23F21/12 | 分類號: | B23F21/12 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443005*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 齒輪 嚙合 加工 刀具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種銑刀工具,具體涉及一種齒輪嚙合槽加工刀具。?
背景技術
在用銑刀加工兩端小,中間鼓等各種形狀內腔時,由于中間內腔距端面較深,使各種圓弧面與斜面難以相切、圓滑過渡,不能有效地保證各曲面尺寸與加工的粗糙度,目前加工過程中是利用立銑刀改制,將立銑刀的中間部位磨小,或者利用T形銑刀改制,將T形銑刀的刀柄加長。此兩種方法都不適用大批量生產,主要存在以下問題:
?1、由于齒輪嚙合槽的圓弧尺寸與兩端孔的尺寸之差較大,齒輪嚙合槽尺寸大,兩端孔尺寸下,而且距端面較深,刀具無法從端面口部伸入工件孔,往往是將立銑刀中間部位或者T形銑刀的刀柄磨小,致使刀具的強度很低,每次的進刀量很小,加工效率極低。
2、由于常規刀具經過改制后,刀柄的直徑很小,強度差,加工工件時產生讓刀、刀具抖動等現象,進給量稍大就會折斷刀具,刀具的磨損和損耗較大,加工成本居高不下。
3、由于刀具強度差,加工時易產生讓刀、抖動,致使加工面的粗糙度很差,甚至會出現扎刀現象。?
發明內容
本實用新型提供一種用于加工兩端小,中間鼓等各種形狀內腔,中間內腔距端面較深,使各種圓弧面與斜面相切,圓滑過渡,有效地保證了各曲面尺寸與加工的粗糙度的齒輪嚙合槽加工刀具。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種齒輪嚙合槽加工刀具,包括刀體,刀片固定在刀體上,刀體通過鍵與刀柄連接,刀體上安裝有壓板,刀體和壓板通過螺釘與刀體連接。刀片通過銅焊固定在刀體上,然后安裝到刀柄上經過修磨而成。刀體與刀柄的配合面為錐面。
本實用新型提供的齒輪嚙合槽加工刀具,利用了刀具的可拆卸性,先將刀體放入工件需要加工的部位,再進行組裝,避免了刀具太大無法深入工件內孔,無法加工等問題。與常規的刀具相比,具有以下優點:
1、本實用新型刀具可拆卸,先將刀具的刀盤放入加工部位,然后進行組裝,解決了刀具直徑大,無法深入工件內孔加工的問題。
2、本實用新型刀具為分體式,刀柄與刀體的直徑可以盡量加大,保證了刀具的強度,擴大了刀具的加工范圍,并且避免了加工時刀具的讓刀、抖動、折斷等想象,減少了刀具的損耗,減低了生產成本。
3、刀具的刀柄尺寸大,刀具的強度好,刀具能承受較大的切削量,加工效率高,縮短了產品的加工周期。
4、刀具的用途廣,可以作為T形銑刀使用,也可以為立銑刀使用,還可以作為鏜刀和挖槽刀使用。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的結構如圖1所示:一種齒輪嚙合槽加工刀具,包括刀體2,刀片1固定在刀體2上,刀體2通過鍵5與刀柄3連接,刀體2上安裝有壓板6,刀體2和壓板6通過螺釘4與刀體2連接。刀體2與刀柄3的配合面為錐面。
本實用新型中,刀片1通過銅焊固定在刀體2上,然后安裝到刀柄3上經過修磨而成。
本實用新型原理如下:本刀具的設計是受鏜床上的鏜刀的啟發設計,鏜床上的鏜刀可以根據孔的大小,調節刀片的伸縮距離,就能實現不同直徑孔的加工,刀片可以卸下來,在加工中間環形槽大孔時,先將刀片縮入刀柄中,待刀柄伸入加工部位后,再將刀片伸出鎖緊。
本實用新型的使用方法如下:
1、首先在設備的工作臺上夾緊工件,再找正需要加工部位的中心軸線所在的位置,?并記錄下機床的坐標數值。
2、將刀具的螺釘4卸掉,取下壓板6和刀體2,刀柄3上的鍵5不取下。
3、將刀體2從相交的另一大孔中送入到需要加工的槽中。
4、將刀柄3從端面孔中深入需要加工的槽中,并將刀柄3穿入刀體2的孔中,刀體2與刀柄3的配合面為錐面,可以自動定心,裝上壓板6,用螺釘4擰緊。
5、將設備的主軸移動到加工部位的中心位置(事先記錄下機床的坐標數值),夾緊刀具,最后再一次擰緊刀具的螺釘4。
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