[實(shí)用新型]防積液的電蒸爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120390136.X
• 申請日: 2011-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN202287755U
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱澤春;崔衛(wèi)民;李鐵君;陳善軍
• 申請（專利權(quán)）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號(hào): A47J27/04
• 分類號(hào): A47J27/04;A47J36/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種家庭用廚房炊具領(lǐng)域，特別涉及一種防積液的電蒸爐。

背景技術(shù)

本申請人先前申請了一種噴霧式電蒸爐，該電蒸爐包括烹飪室以及設(shè)置在烹飪室一側(cè)的過熱蒸汽供給裝置，所述過熱蒸汽供給裝置包括蒸汽加熱腔、設(shè)在蒸汽加熱腔內(nèi)的干燒管及霧化裝置，該霧化裝置的出霧口朝向干燒管，蒸汽加熱腔與烹飪室連通。可在產(chǎn)生蒸汽的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對蒸汽的快速加熱，同時(shí)加熱腔內(nèi)由霧化裝置產(chǎn)生的水霧直接噴在導(dǎo)熱盤上，使得水與導(dǎo)熱盤接觸面積增大，使產(chǎn)生蒸汽速度快，提高了蒸汽產(chǎn)生的速率。并且，由于噴霧式產(chǎn)生水霧，避免傳統(tǒng)鍋爐式水垢的積聚，而導(dǎo)致水垢帶來發(fā)熱管燒壞，引發(fā)安全問題。

為了增強(qiáng)上述噴霧式電蒸爐的霧化裝置噴霧的效果和使用時(shí)的安全性，本申請人對上述噴霧式電蒸爐的蒸汽供給系統(tǒng)作了進(jìn)一步的研究。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種防積液的電蒸爐，包括霧化噴嘴、提供霧化噴嘴水壓的壓力泵、加熱蒸汽的干燒管以及加熱霧化噴嘴水霧的干燒盤，所述霧化噴嘴與壓力泵之間設(shè)有水管組件，水管組件包括壓力泵停止工作時(shí)防止噴嘴滴漏的硬質(zhì)管，硬質(zhì)管的一端與噴嘴連接。

所述水管組件還包括壓力泵工作時(shí)緩沖水壓的軟質(zhì)管，軟質(zhì)管一端連接壓力泵，另一端連接硬質(zhì)管。

所述硬質(zhì)管為金屬管或玻璃或硬塑料管。

所述軟質(zhì)管為PVC軟管或橡膠管。

所述硬質(zhì)管的長度大于8cm。

所述霧化噴嘴距離干燒盤的最短距離為3cm至10cm以內(nèi)。

所述距離為4cm。

所述電蒸爐還包括水箱，該水箱的出水口與壓力泵通過水管連通，水管內(nèi)或水箱的出水口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型所帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型所述霧化噴嘴與壓力泵之間設(shè)有水管組件，水管組件包括壓力泵停止工作時(shí)防止噴嘴滴漏的硬質(zhì)管，硬質(zhì)管的一端與噴嘴連接。如此，避免由于壓力泵供給的水壓使得管道形變，壓力泵停止供給水壓后，管道內(nèi)的水受管道形變回縮力被擠壓從霧化噴嘴流出，流出的水由于壓力較小，無法噴射在干燒盤上，而殘存在蒸汽加熱腔內(nèi)或壁上，造成水浪費(fèi)的弊端以及長期殘留水影響整機(jī)的壽命及使用安全的隱患。另外，管道設(shè)有硬質(zhì)管的一端與霧化噴嘴連接，使得管道形變的部分遠(yuǎn)離霧化噴嘴，進(jìn)一步減小水從霧化噴嘴被擠出的危險(xiǎn)。進(jìn)一步地，所述硬質(zhì)管的長度大于10cm。

本實(shí)用新型所述水管組件還包括壓力泵工作時(shí)緩沖水壓的軟質(zhì)管，軟質(zhì)管一端連接壓力泵，另一端連接硬質(zhì)管。如此，減小水泵壓力對霧化噴嘴的沖擊力，提高硬管與霧化噴嘴連接的可靠性。

本實(shí)用新型所述霧化噴嘴距離干燒盤的最短距離為3cm至10cm以內(nèi)，一方面降低了壓力泵的壓力要求，進(jìn)而降低成本；另外一方面減小當(dāng)壓力泵停止供給水壓時(shí)，已噴射在霧化噴嘴與干燒盤之間的水霧可以完全的由水霧自身的動(dòng)能落在干燒盤上，避免其落入蒸汽加熱腔內(nèi)而形成殘存水。

除此以外，本實(shí)用新型所述防積液的電蒸爐還包括水箱，該水箱的出水口與壓力泵通過水管連通，水管內(nèi)或水箱的出水口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。如此，通過過濾網(wǎng)對水進(jìn)行提前過濾，有效減小霧化噴嘴的堵塞風(fēng)險(xiǎn)，提高使用安全。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為采用本實(shí)用新型所述防積液的電蒸爐的前視圖；

圖2采用為本實(shí)用新型所述防積液的電蒸爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述防積液的電蒸爐第一實(shí)施方式的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述防積液的電蒸爐第二實(shí)施方式的示意圖。

圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下：

10、電蒸爐；11、烹飪室；111、殼體；112、門；12、過熱蒸汽供給裝置；13、蒸汽加熱腔；131、干燒管；132、風(fēng)扇；133、出汽口；134、吸汽口；135、干燒盤；136、霧化噴嘴；14、壓力泵；141、水管組件；142、硬質(zhì)管；143、軟質(zhì)管；15、水箱；151、水管；152、過濾網(wǎng)；153、出水口；16、控制裝置；17、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施方式一：

請一并參閱圖1及圖2所示，采用為本實(shí)用新型所述防積液的電蒸爐，該防積液的電蒸爐10包括烹飪室11、過熱蒸汽供給裝置12以及控制裝置16。該過熱蒸汽供給裝置12設(shè)置在烹飪室11的一側(cè)。